电子束熔炼炉用水冷坩埚.pdf
慧颖****23
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电子束熔炼炉用水冷坩埚.pdf
本发明公开了一种电子束熔炼炉用水冷坩埚,包括底座,底座上端面形成凸环,外水套、夹套下端均与凸环顶面连接,内水套下端插入凸环内,且与底座连接,外水套、夹套、内水套由外至内依次设置,夹套外壁与外水套内壁之间形成间隙,夹套和内水套之间间隙配合;外水套和内水套上端通过法兰连接;内水套外圆周壁形成螺旋槽;外水套下端安装有进水管和出水管,进水管贯穿外水套和夹套且与螺旋槽连通,出水管贯穿外水套且与间隙连通。本发明采取下进下出的水路结构,无冷却死区,冷却效果好;内水套采取螺纹结构,增加换热面积;内水套和外水套、夹层之间采
真空感应熔炼炉用坩埚的制备方法.pdf
本发明揭示了一种真空感应熔炼炉用坩埚的制备方法。所述方法包括依序进行的:在真空感应熔炼炉中感应圈内的底部,采用耐火材料打结出坩埚底;将以坩埚内腔尺寸作为外形尺寸制作的铁模芯在所述坩埚底上居中放置,而后向铁模芯和感应圈之间的空腔中加耐火材料并夯实,以形成坩埚壁;将所述感应圈通电,以感应加热所述铁模芯及布在所述铁模芯内的炉料,所述炉料选用工业纯铁,至所述铁模芯及所述炉料全部熔化后出钢,得到烧结后的坩埚。铁模芯和炉料可以受热熔化,在烧结完成后可以直接通过液态方式出钢,降低了坩埚烧结后的模芯的取出难度,避免了由模
真空感应熔炼炉用坩埚的制备方法.pdf
本发明揭示了一种真空感应熔炼炉用坩埚的制备方法。所述方法的捣打坩埚工序包括:在真空感应熔炼炉中感应圈内的底部,采用耐火材料打结出坩埚底,将所述坩埚底上表面的耐火材料刮平;将以坩埚内腔尺寸作为外形尺寸制作的模芯在所述坩埚底上居中放置,而后逐层加料并夯实,以形成坩埚壁;其中,每当向模芯和感应圈之间的空腔中加入厚度为5~10cm的一层耐火材料,使用振动器夯实,而后将该层耐火材料的上部1~3cm划松,再加入下一层耐火材料;使用预制的成型砖在所述坩埚壁上方制备出坩埚嘴;或者将与水均匀混合后的耐火材料置于所述坩埚壁上
熔炼坩埚及其含有熔炼坩埚的熔炼炉.pdf
本发明提供了一种熔炼坩埚,涉及熔炼技术领域,熔炼坩埚包括:坩埚本体为具有顶部开口的容置内腔,坩埚本体的侧壁上具有排气孔;坩埚盖盖设于坩埚本体上,用于密封坩埚本体;通气管通过坩埚盖向坩埚本体的容置内腔通气。及提供了含有熔炼坩埚的熔炼炉。本发明抽真空时,坩埚内的空气通过坩埚侧壁上的排气孔被向外抽取到炉腔内,再到真空系统,同样的,污染源产生的灰分或杂质也不接触坩埚,也提高了熔炼金属的纯净度,充气时,保护气通过通气管充入坩埚,再从坩埚侧壁的排气孔充入炉腔,只有保护气接触坩埚内部,污染源产生的灰分或杂质不接触坩埚,
电子束熔炼炉.pdf
本发明公开了一种电子束熔炼炉,它包括炉体、电子束枪系统和至少一个送料系统,所述炉体内设置有铸锭坩埚;所述电子束枪系统包括前枪和后枪,所述前枪和所述后枪均安装在炉体上,并且所述前枪和所述后枪产生的电子束均射向铸锭坩埚;所述送料系统安装在炉体上,并且所述送料系统用于将冶炼原料棒及绑扎条料送入铸锭坩埚。本发明不仅能够提高冶炼原料棒及绑扎条料的原料利用率,而且能够减小电子束溶蚀坩埚的风险。