能够实现淬火功能的真空感应熔炼炉及其淬火实现方法.pdf
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能够实现淬火功能的真空感应熔炼炉及其淬火实现方法.pdf
本发明公开了一种能够实现淬火功能的真空感应熔炼炉及其淬火实现方法,所述真空感应熔炼炉包括炉体以及位于所述炉体内的旋转悬挂单元、样品盛放单元、感应加热单元和淬火单元,所述旋转悬挂单元设置在炉体的顶部,所述淬火单元设置在炉体的底部并与所述旋转悬挂单元相对地设置;所述感应加热单元设置在旋转悬挂单元与淬火单元之间,所述感应加热单元具有容纳样品盛放单元的至少一个通孔并能够实现感应加热;所述样品盛放单元悬挂在所述旋转悬挂单元上并位于所述感应加热单元的至少一个通孔内,所述样品盛放单元能够在旋转悬挂单元的旋转作用下脱离所
一种能够实现淬火功能的真空感应熔炼炉.pdf
本发明公开了一种能够实现淬火功能的真空感应熔炼炉,包括盖体、水泵、承载架和主体,所述承载架的一端安装有控制器,且承载架的另一端固定有真空泵,所述承载架的顶端焊接有主体,主体的内部均匀设置有远红外线加热板,并且主体的内部安装有温度传感器和真空传感器,所述主体内部的底端安装有载料槽。本发明通过安装有主体、聚砜刚性层和载料槽,使得装置优化了自身的结构,既通过在主体的外侧壁设置有聚砜刚性层,提升了主体的强度和抗老化性能,又通过在载料槽的内侧壁设置有特氟龙不粘涂层,提升了载料槽的抗粘性能,便于清理维护。
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几种感应淬火裂纹及其防止方法在金属加工中,淬火是一种常用的热处理方法,可以使金属零件获得良好的力学性能和耐磨性。然而,淬火过程中常常会出现裂纹,对工件的质量和使用寿命造成严重影响。本文将介绍几种感应淬火裂纹及其防止方法。一、热裂纹热裂纹是由于淬火过程中金属的体积收缩不均匀引起的。当金属被加热时,其体积会膨胀,但在淬火过程中,金属迅速冷却,体积收缩非常快,导致内部产生应力。如果金属的塑性较低,应力无法得到释放,就会产生热裂纹。防止热裂纹的方法有以下几种:1.控制冷却速度:通过控制冷却速度,减少金属体积收缩时