一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的燃烧系统及方法.pdf
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一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的燃烧系统及方法.pdf
本发明提供了一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的燃烧系统,干式电除尘器出口通过再循环烟气管路连接循环风机,循环风机后的管道与一次风管路均与再循环管道连接,灰仓连接输灰机,带循环灰的烟气、空气混合气管路一端连接再循环管道和输灰机,另一端连接锅炉。本发明还提供了一种减缓燃用高碱煤锅炉结渣和沾污的方法,将低温循环烟气、部分一次风空气和飞灰的混合气流分层从锅炉四角旁炉墙送入炉膛,并在炉壁附近形成附壁流的保护气膜,实现烟气和飞灰再循环。本发明有利于调整煤粉的燃烧状况,并使锅炉对煤种的适应性更强,从而使得炉膛换热面的沾
一种防控高碱煤锅炉结渣沾污的系统和方法.pdf
本发明涉及电站锅炉添加剂技术领域,具体涉及一种防控高碱煤锅炉结渣沾污的系统和方法,高压一次风将超细煤粉且煤质合格的提钒石煤尾渣送入落煤管,连同高碱煤原煤再进入磨煤机,磨制成粉的高碱煤原煤和提钒石煤尾渣再进入燃烧器着火,最后进入炉膛燃烧。本发明系统简单、设备改造小,对锅炉原系统影响小,且无需原料成本;本发明采用的超细提钒石煤尾渣防结渣和防沾污效果好,提高高碱煤锅炉运行的安全性,且对设备的磨损小。
纯燃高碱煤液态排渣锅炉低NOx燃烧系统及燃烧控制方法.pdf
本发明公开了一种纯燃高碱煤液态排渣锅炉低NOx燃烧系统及燃烧控制方法,该燃烧系统包括:炉膛,炉膛内设主燃烧区和燃尽区;侧墙,设置在炉膛外侧,且包括前后侧墙及左右侧墙;主燃烧器,布置在所述炉膛的主燃烧区内,并位于前后侧墙上;燃尽风喷口,布置在所述炉膛的燃尽区内,并位于前后侧墙上;助燃风喷口,布置在所述左右侧墙上,并且在主燃烧区和燃尽区都有布置;再循环系统,包括再循环管道、再循环风机、调节阀和布置在锅炉尾部的空气预热器,其中:再循环管道,布置在空气预热器和助燃风喷口之间,一端与助燃风喷口连接,另一端连接在所述
一种基于炉内分区控制的燃用高碱煤结渣沾污防控方法.pdf
本发明公开了一种基于炉内分区控制的燃用高碱煤结渣沾污防控方法,包括步骤:1)将锅炉炉内按温度分为结渣区、严重沾污区、强沾污区以及一般沾污区;2)通过降低炉膛截面热负荷和燃烧器区域壁面热负荷参数,将结渣区控制在从燃烧器至燃尽风高度的区域,减少结渣区范围,缩小碱金属释放的温度窗口;3)通过降低炉膛容积热负荷参数,将严重沾污区控制在从燃尽风至炉膛出口的区域,在严重沾污区进行碱金属化合物的大量沉积;4)通过合理的受热面布置,将强沾污区控制在水平烟道区域,减少水平烟道受热面沾污概率;5)通过合理的受热面布置,将一般
一种燃用高碱煤的方法及锅炉系统.pdf
本发明公开了一种燃用高碱煤的方法及锅炉系统,所述方法具体为:在燃尽风喷口上方的炉膛燃尽区向整个炉膛横截面喷射添加剂粉末,添加剂粉末的射流方向指向燃尽区炉膛中部区域,向锅炉主燃烧器所在主燃高温区喷射添加剂,主燃高温区添加剂的射流靠近锅炉水冷壁,具体的,主燃高温区添加剂射流的出射角度与水冷壁的夹角不超过45°;所述添加剂粉末为防结渣沾污添加剂。分别向高温区近壁面和燃尽区横截面添加剂细粉可显著增强添加剂防结渣、沾污性能,在使用较少天然硅铝基添加剂的条件下,实现全工况长周期全烧高碱煤,降低发电成本,获得显著的经济