抑制齿轮深层渗碳淬火过程内氧化产生的方法.pdf

本发明揭示了抑制齿轮深层渗碳淬火过程内氧化产生的方法，包括第一渗碳阶段：将齿轮在920℃的渗碳炉中，并在指定碳势条件下进行渗碳；第二渗碳阶段：保持渗碳炉内温度，并在指定渗碳条件下进行预定时间的渗碳，在860℃均温2-3小时，出炉冷却；高温回火步骤：将齿轮在回火炉内加热至640℃保温4小时；淬火步骤:将齿轮在830-840℃保温6小时，出炉后置入指定温度的盐水中进行淬火；低温回火：将齿轮置入回火炉中加热至210-230℃，并保温9-10小时，随后，出炉空冷。本方法操作简单，通过四段法及碳势的控制，可以在现有

2023-06-19

10

532KB

一种半轴齿轮内花键渗碳淬火方法及渗碳淬火设备.pdf

本发明公开了一种半轴齿轮内花键渗碳淬火方法及渗碳淬火设备，其方法包括在半轴齿轮上套接补偿套，并放入内部低压的淬火炉内，接着将内花键加热至900℃，并在内花键位置处通入丙烷，持续240min；然后将内花键的温度降至840℃，并持续通入丙烷45min；停止加热和丙烷的通入，并改为通入高压高纯度氮气，持续20min，最后从淬火炉内取出半轴齿轮冷却至室温；其设备包括淬火炉，淬火炉内设置有中空的放置柱，淬火炉的底部连接有抽气管；放置柱侧面的切线方向上通过进气管连接有第一支管和第二支管；所述淬火炉的顶端连接有伸缩缸，

2023-06-16

10

428KB

渗碳淬火齿轮氧化皮探究.docx

渗碳淬火齿轮氧化皮探究摘要：本文主要研究了渗碳淬火齿轮表面的氧化皮问题。首先，介绍了渗碳淬火工艺的优点和齿轮表面氧化的原因；其次，从铁素体-马氏体相变和碳元素的影响等方面对氧化皮的形成机理进行了探究；最后，通过实验验证了渗碳淬火齿轮的表面氧化皮与工艺参数、碳元素含量、温度等因素的关系。关键词：渗碳淬火齿轮；氧化皮；碳元素；相变；实验验证一、介绍渗碳淬火齿轮是一种常用的机械零件之一，具有强制传动、传递和变速等作用。渗碳淬火工艺可以改善齿轮的强度、耐磨性和耐久性，具有广泛的应用和推广价值。然而，在渗碳淬火齿轮

2024-10-24

5

11KB

大型重载齿轮渗碳淬火方法.pdf

本发明提供了一种大型重载齿轮的渗碳淬火方法，包括分段式升温均温步骤，碳势逐级降低渗碳步骤，分段式降温均温步骤，分级淬火步骤，低温回火步骤。本发明提供的大型重载齿轮渗碳淬火热处理方法，其既能缩短热处理周期，提高生产效率，节约能耗，又能有效控制齿轮的热处理变形量，优化齿轮表面的金相组织，提高齿轮的综合力学性能。

2023-10-13

10

436KB

低速重载齿轮的渗碳淬火方法.pdf

本发明涉及一种低速重载齿轮的渗碳淬火方法，包括如下步骤，⑴、升温均温步骤，⑵、强渗步骤，⑶、扩散步骤，⑷、降温步骤，⑸、高温回火步骤，⑹、淬火步骤，⑺、冷处理步骤，⑻、低温回火步骤，发明的低速重载齿轮渗碳淬火方法能有效消除齿轮渗碳层有害碳化物，获得弥散分布的细粒状碳化物，大幅降低表面残余奥氏体含量，改善齿轮表面的金相组织，提高齿轮表面硬度和耐磨性，提高产品的热处理性能。

2023-09-02

10

545KB