基于高温烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105318337A(43)申请公布日2016.02.10(21)申请号201510683210.X(22)申请日2015.10.20(71)申请人上海理工大学地址200093上海市杨浦区军工路516号(72)发明人王波施大钟陈翀郑晓园闻哲马睿(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人吴宝根王晶(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称基于高温烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统(57)摘要本发明涉及一种基于高温烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统，污泥储仓出料口通过螺杆泵连接喷雾干燥管的进料口，喷雾干燥管的进气口与循环流化床锅炉的旋风分离器出口烟道连接，喷雾干燥管的出口一通过旋转给料器一连接干污泥仓，干污泥仓的出口通过螺旋输送机连接循环流化床锅炉，使干污泥仓中的干污泥通过螺旋输送机送入循环流化床锅炉的密相区燃烧；喷雾干燥管的出口二与旋风分离器连接，旋风分离器的卸料口通过旋转给料器二连接干污泥仓，旋风分离器的排气口通过冷却冷凝器、乏气风机连接循环流化床锅炉。本发明集污泥干化、焚烧和污染物控制功能于一体，具有系统简洁、环保高效的特点。CN105318337ACN105318337A权利要求书1/1页1.一种基于高温烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统，包括污泥储仓（1）、螺杆泵（2）、喷雾干燥管（3）、旋转给料器一（4）、旋风分离器（5）、旋转给料器二（6）、干污泥仓（7）、螺旋输送机（8）、冷却冷凝器（9）、乏气风机（10）、循环流化床锅炉（11），其特征在于：所述污泥储仓（1）出料口通过螺杆泵（2）连接喷雾干燥管（3）的进料口，喷雾干燥管（3）的进气口与循环流化床锅炉（11）的旋风分离器出口烟道连接，从循环流化床锅炉（11）的旋风分离器出口烟道抽取高温烟气，所述喷雾干燥管（3）的出口一通过旋转给料器一（4）连接干污泥仓（7），使沉降到喷雾干燥管（3）下部的大颗粒的污泥通过旋转给料器（4）进入干污泥仓（7），干污泥仓（7）的出口通过螺旋输送机（8）连接循环流化床锅炉（11），使干污泥仓（7）中的干污泥通过螺旋输送机（8）送入循环流化床锅炉（11）的密相区燃烧；所述喷雾干燥管（3）的出口二与旋风分离器（5）连接，使其余污泥颗粒和干燥尾气一起进入旋风分离器（5）进行气固分离，旋风分离器（5）的卸料口通过旋转给料器二（6）连接干污泥仓（7），旋风分离器（5）的排气口依次通过冷却冷凝器（9）、乏气风机（10）连接循环流化床锅炉（11），使高含湿的乏气经冷却冷凝器（9）降温除湿后，通过乏气风机（10）进入循环流化床锅炉（11）的稀相区燃烧。2.根据权利要求1所述的基于高温烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统，其特征在于：所述循环流化床锅炉（11）进料口通过给煤机（13）连接给煤斗（12），使给煤斗（12）中的煤经给煤机（13）送入循环流化床锅炉（11）的密相区燃烧；所述循环流化床锅炉（11）进料口通过石灰石给料机（15）连接石灰石料斗（14），使石灰石料斗（14）中的石灰石颗粒经石灰石给料机（15）送入循环流化床锅炉（11）的密相区进行炉内脱硫反应；所述循环流化床锅炉（11）的出口依次通过除尘器（16）、脱硫装置（17）、引风机（18）连接烟囱（19）。3.根据权利要求1所述的基于高温烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统，其特征在于：所述乏气风机（10）为可调转速风机，通过调节所述乏气风机（10）的转速，可控制高温烟气和低温烟气的抽取量，适应污泥干燥负荷调节的需要。4.根据权利要求1所述的基于高温烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统，其特征在于：所述冷却冷凝器中（9）的冷却介质为机组凝结水，通过机组凝结水回收污泥干燥后的废气余热，降低干燥能耗，减少污泥带入锅炉的水分，从而降低锅炉出口烟气露点温度和排烟热损失，提高锅炉热效率。2CN105318337A说明书1/4页基于高温烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统技术领域[0001]本发明涉及一种废弃物处置系统，尤其涉及一种污泥干化并与煤混烧的系统。背景技术[0002]随着城市污水的产生量和处理量越来越大，在城市污水的处理过程中产生的污泥也与日俱增。污泥是由水分、有机颗粒和无机颗粒等组成的絮状体，其中含有大量重金属、病原体和难降解有毒有机物，还会散发臭气。因此，必须对污泥进行妥善处理。[0003]污泥的预处理有调理、浓缩、脱水、稳定化和干化等技术，污泥的最终处置主要有填埋、土地利用、建筑材料利用、生物处理和焚烧等方式，热解、气化和