一种双层辊底式铝合金固溶炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105316607A(43)申请公布日2016.02.10(21)申请号201510783940.7(22)申请日2015.11.16(71)申请人江苏丰东热技术股份有限公司地址224199江苏省盐城市经济技术开发区南翔西路333号(72)发明人陈云飞缪明清林国强(74)专利代理机构无锡互维知识产权代理有限公司32236代理人王爱伟(51)Int.Cl.C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种双层辊底式铝合金固溶炉(57)摘要本发明公开了一种双层辊底式铝合金固溶炉，包括固溶炉本体、设置在所述固溶炉本体一侧的进料口及设置在所述固溶炉本体另一侧的出料口，所述固溶炉本体的内部设有加热系统，所述进料口处设有进料密封门，所述出料口处设有出料密封门，所述固溶炉本体的内部从下往上依次设有炉内下层辊道及炉内上层辊道。本发明采用双层辊道结构，有效地解决了现有技术中的铝合金固溶炉能源消耗大、产能低的技术问题，很大程度地提高了设备的产能。CN105316607ACN105316607A权利要求书1/1页1.一种双层辊底式铝合金固溶炉，包括固溶炉本体、设置在所述固溶炉本体一侧的进料口及设置在所述固溶炉本体另一侧的出料口，所述固溶炉本体的内部设有加热系统，所述进料口处设有进料密封门，所述出料口处设有出料密封门，其特征在于：所述固溶炉本体的内部从下往上依次设有炉内下层辊道及炉内上层辊道。2.如权利要求1所述的双层辊底式铝合金固溶炉，其特征在于：所述进料密封门通过进料门导向机构设置在所述进料口处，所述进料密封门与设置在所述固溶炉本体的外壁上的进料门驱动装置连接，所述进料门驱动装置能够驱动所述进料密封门沿着所述进料门导向机构来回移动，以打开或关闭所述进料口。3.如权利要求1所述的双层辊底式铝合金固溶炉，其特征在于：所述出料密封门通过出料门导向机构设置在所述出料口处，所述出料密封门与设置在所述固溶炉本体的外壁上的出料门驱动装置连接，所述出料门驱动装置能够驱动所述出料密封门沿着所述出料门导向机构来回移动，以打开或关闭所述出料口。4.如权利要求1所述的双层辊底式铝合金固溶炉，其特征在于：所述固溶炉本体的内部设有炉内热循环系统。5.如权利要求1所述的双层辊底式铝合金固溶炉，其特征在于：所述固溶炉本体的内部设有炉内均温系统。6.如权利要求1所述的双层辊底式铝合金固溶炉，其特征在于：所述固溶炉本体的内部设有炉内导风系统。7.如权利要求1所述的双层辊底式铝合金固溶炉，其特征在于：所述固溶炉本体的顶部设有炉顶安全结构。8.如权利要求1所述的双层辊底式铝合金固溶炉，其特征在于：所述固溶炉本体的外壁上设有炉体保温层。2CN105316607A说明书1/2页一种双层辊底式铝合金固溶炉技术领域[0001]本发明涉及一种热处理装置，具体说是一种双层辊底式铝合金固溶炉。背景技术[0002]现有的铝合金固溶炉多为单层辊底式结构，其内部只有一层送料辊道，单层辊底式的铝合金固溶炉存在能源消耗大、产能低的缺陷，很难满足大规模生产需求。发明内容[0003]本发明针对上述问题，提供了一种双层辊底式铝合金固溶炉，其采用双层辊道结构，有效地解决了现有技术中的铝合金固溶炉能源消耗大、产能低的技术问题。[0004]按照本发明的技术方案：一种双层辊底式铝合金固溶炉，包括固溶炉本体、设置在所述固溶炉本体一侧的进料口及设置在所述固溶炉本体另一侧的出料口，所述固溶炉本体的内部设有加热系统，所述进料口处设有进料密封门，所述出料口处设有出料密封门，其特征在于：所述固溶炉本体的内部从下往上依次设有炉内下层辊道及炉内上层辊道。[0005]作为本发明的进一步改进，所述进料密封门通过进料门导向机构设置在所述进料口处，所述进料密封门与设置在所述固溶炉本体的外壁上的进料门驱动装置连接，所述进料门驱动装置能够驱动所述进料密封门沿着所述进料门导向机构来回移动，以打开或关闭所述进料口。[0006]作为本发明的进一步改进，所述出料密封门通过出料门导向机构设置在所述出料口处，所述出料密封门与设置在所述固溶炉本体的外壁上的出料门驱动装置连接，所述出料门驱动装置能够驱动所述出料密封门沿着所述出料门导向机构来回移动，以打开或关闭所述出料口。[0007]作为本发明的进一步改进，所述固溶炉本体的内部设有炉内热循环系统。[0008]作为本发明的进一步改进，所述固溶炉本体的内部设有炉内均温系统。[0009]作为本发明的进一步改进，所述固溶炉本体的内部设有炉内导风系统。[0010]作为本发明的进一步改进，所述固溶炉本体的顶部设有炉顶安全结构。[0011]作为本发明的进一步改进，所述固溶炉本体的外壁上设有炉体保温层。[0012]与现有