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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105349720A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510800640.5(22)申请日2015.11.19(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人何英吴泽勇熊飞武张明星(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法(57)摘要本发明公开了一种在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法,该方法按以下步骤进;当高炉炉缸冷却壁供水支管或者阀门出现漏水时,首先关闭阀门V-2和阀门V-4,然后打开阀门V-1和阀门V-5,并且进水管的压力控制在0-0.1Mpa,使整个冷却系统由上向下进行冷却;当检测数据同时满足以下要求时,开始进行维修更换,具体要求为:炉缸供水管内部的水温小于45℃,进水管与炉缸供水管内部水温温差小于2℃,高炉炉缸侧壁温度小于200℃;当维修完成后,关闭阀门V-1和阀门V-5,打开阀门V-2和阀门V-4,并且打开阀门V-3,通过第三水泵向冷却循环系统加入补给水。CN105349720ACN105349720A权利要求书1/1页1.一种在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法,该方法处理的高炉炉缸(1)冷却壁内部设有多个冷却腔(2),沿高度方向的冷却腔(2)之间通过竖直设置的支管连通,所述高炉炉缸(1)下端设有炉缸供水管(3),所述高炉炉缸(1)上端设有炉缸出水管(4),所述炉缸出水管(4)通过第一水泵(5)与冷却塔(6)连接,所述冷却塔(6)与蓄水池(7)连接,所述蓄水池(7)通过第二水泵(8)与炉缸供水管(3)连通,所述第一水泵(5)与炉缸出水管(4)之间设有阀门V-4,所述第二水泵(8)与炉缸供水管(3)之间设有阀门V-2;其特征在于:该方法按以下步骤进行:步骤(1):在所述高炉炉缸(1)上端设有进水管(9),所述进水管(9)通过阀门V-5与炉缸出水管(4)连接,在所述炉缸供水管(3)下端设有排水管(10),所述排水管(10)与炉缸供水管(3)之间设有阀门V-1,所述冷却塔(6)通过第三水泵(11)连接有补给管(12),所述补给管(12)与第三水泵(11)之间设有阀门V-3;步骤(2):当高炉炉缸冷却壁供水支管或者阀门出现漏水时,首先关闭阀门V-2和阀门V-4,然后打开阀门V-1和阀门V-5,并且进水管(9)的压力控制在0-0.1Mpa,使整个冷却系统由上向下进行冷却;步骤(3):当检测数据同时满足以下要求时,开始进行维修更换,具体要求为:炉缸供水管(3)内部的水温小于45℃,进水管(9)与炉缸供水管(3)内部水温温差小于2℃,高炉炉缸侧壁温度小于200℃;步骤(4):当维修完成后,关闭阀门V-1和阀门V-5,打开阀门V-2和阀门V-4,并且打开阀门V-3,通过第三水泵(11)向冷却循环系统加入补给水,然后恢复冷却循环系统工作。2.根据权利要求1所述的在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法,其特征在于:所述高炉炉缸侧壁温度小于200℃,该温度的检测点为高炉炉缸侧壁厚度1/4处的测点的温度。3.根据权利要求1所述的在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法,其特征在于:所述通过第三水泵(11)向冷却循环系统加入补给水的水量为14400-16000吨。2CN105349720A说明书1/3页一种在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法技术领域[0001]本发明涉及高炉炉缸冷却循环系统,具体的说是一种在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法。背景技术[0002]高炉冶炼过程的特点是,在炉料与煤气逆流运动的过程中完成多种错综复杂的物理和化学变化,期间产生高达1500摄氏度的高温煤气和渣铁,对高炉炉壳和耐材寿命产生影响,为此在高炉炉壳和耐材之间设置冷却壁,将热量通过冷却壁带走,降低耐材的温度,从而延长耐材的使用寿命,现有的冷却系统由下到上冷却,整个冷却循环系统压力较大,在0.6-1Mpa,目前处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水方法为:休风15天以后,待高炉炉内温度降低,停炉缸冷却水进行更换,其方法工期长、不经济,影响高炉长寿,成本高,不能满足现有的需求。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法,该方法操作简单,成本低,实现了在线更换维修高炉炉缸漏水问题,节约大量时间,提高工作效率,降低成本。[0004]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法,该方法处理的高炉炉