一种高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105344211A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510874505.5(22)申请日2015.12.02(71)申请人天津渤化永利化工股份有限公司地址300452天津市滨海新区临港经济区渤海10路3369号(72)发明人蒋云龙张魁陈胜军常雪刘志津王凡(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人宋洁瑾(51)Int.Cl.B01D53/18(2006.01)B01D11/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的方法(57)摘要本发明公开了一种高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的方法，将现有系统再生后不合格的甲醇送至分离器，向分离器中加入锅炉水，利用甲醇在水中的溶解度远大于其它有机杂质在水中溶解度的原理进行萃取操作，再向分离器中通入压力为0.3～0.4MPag的氮气，利用亨利定律完成气提操作，夹带有机物杂质的废气通过压力调节阀排入火炬系统，分离器底部的甲醇水溶液送回低温甲醇洗系统进行甲醇脱水操作，再生出符合生产需要的甲醇用于生产，实现甲醇的重复利用。通过本发明方法对甲醇中杂醇等有机物杂质的脱除效果可高达66.98％，脱除有机物杂质后的甲醇可以满足循环利用指标要求。CN105344211ACN105344211A权利要求书1/1页1.一种高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的方法，其特征在于，将现有系统再生不合格的甲醇送至分离器，向分离器中加入锅炉水，利用甲醇在水中的溶解度远大于其它有机杂质在水中溶解度的原理进行萃取操作，再向分离器中通入压力为0.3～0.4MPag的氮气，利用亨利定律完成气提操作，夹带有机物杂质的废气通过压力调节阀排入火炬系统，分离器底部的甲醇水溶液送回低温甲醇洗系统进行甲醇脱水操作，再生出符合生产需要的甲醇用于生产，实现甲醇的重复利用。2.根据权利要求1所述的高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的方法，其特征在于，所述甲醇溶液与锅炉水按照质量比1:1.5的比例进行混合。3.根据权利要求1所述的高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的方法，其特征在于，所述甲醇溶液与锅炉水在分离器中静置1小时以上，使甲醇与水互溶完成萃取操作，然后通入压力为0.3～0.4MPag的氮气进行气提。4.根据权利要求1所述的高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的方法，其特征在于，所述分离器压力维持在0.03～0.05MPag。2CN105344211A说明书1/2页一种高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的方法技术领域[0001]本发明涉及低温甲醇洗技术领域，尤其涉及一种甲醇装置低温甲醇洗洗涤甲醇中杂质含量超标后杂质的脱除方法。背景技术[0002]低温甲醇洗工艺是德国林德公司和鲁奇公司共同研发的一种酸性气体净化工艺，1954年，德国鲁奇公司首先在南非sasol公司合成燃料气厂建成了世界上第一套低温甲醇洗装置，到目前为止，全世界已经有上百套的低温甲醇洗装置。低温甲醇洗是一种物理吸收方法，它以甲醇作为酸性气体的吸收液，利用甲醇在-60℃～-50℃左右的低温下对酸性气体溶解度极大的物理特性，可以选择性的吸收原料气中的H2S、CO2以及各种有机硫等杂质。目前，低温甲醇洗工艺已经很广泛的应用于合成氨装置、甲醇合成装置、羰基合成装置、工业制氢和天然气脱硫等工业生产装置。[0003]随装置运行，由前系统带来的杂质会不断在低温甲醇洗系统中进行积累，其中H2S、CO2等杂质可在低温甲醇洗甲醇再生系统进行脱除，但一些有机物类杂质如含硫的醇类、醚类等杂质通过甲醇再生无法再生完全，如果系统甲醇中此类杂质含量过高时会直接导致低温甲醇对酸性气体的吸收效果下降，进而导致低温甲醇洗系统出口净化合成气中总硫含量指标超标，含硫合成气进入甲醇合成塔将会直接导致甲醇合成催化剂中毒，造成催化剂永久性失活，从而影响甲醇装置的稳定连续运行。发明内容[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的方法，克服现有技术中低温甲醇洗系统通过现有装置杂质无法脱除，系统中低温甲醇不能满足再生重复利用要求的问题。[0005]本发明的技术方案是：一种高效脱除低温甲醇洗系统洗涤甲醇中杂质的方法，将现有低温甲醇洗系统再生后不合格的甲醇送至分离器，向分离器中加入锅炉水，利用甲醇在水中的溶解度远大于其它有机杂质在水中溶解度的原理进行萃取操作，再向分离器中通入压力为0.3～0.4MPag的氮气，利用亨利定律完成气提操作，夹带有机物杂质的废气通过压力调节阀排入火炬系统，分离器底部的甲醇水溶液送回低温甲醇洗系统进行甲醇脱水操作，再生出符合生产需要的甲醇用于生产，实现甲醇