基于低通滤波的高炉超导冷却式余热发电节能控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105349719A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510650751.2(22)申请日2015.10.10(71)申请人成都申川节能环保工程有限公司地址611200四川省成都市崇州经济开发区青年（大学生）创业园(72)发明人钟黎(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称基于低通滤波的高炉超导冷却式余热发电节能控制系统(57)摘要本发明公开了基于低通滤波的高炉超导冷却式余热发电节能控制系统，由高炉体(1)，发电系统(12)，蒸汽利用装置，沿着高炉体(1)的侧壁分层环绕式设置的一个以上的超导环型换热环(2)，以及余热控制处理系统等组成。所述余热控制处理系统包括二极管整流器U，稳压变压电路，三端稳压控制电路；其特征在于，在稳压变压电路与三端稳压控制电路之间还串接有低通滤波电路。本发明通过内嵌在高炉体侧壁上的超导环型换热环和与之相对应的环型管道系统来集中导出换热后的热水，因此提高了换热效率与冷却效率，并且使传统的冷却水温度从40℃提高到了250℃，再经两次应用超导换热环过热到400℃，从而使冷却余热可以实施发电利用。CN105349719ACN105349719A权利要求书1/2页1.基于低通滤波的高炉超导冷却式余热发电节能控制系统，由高炉体(1)，发电系统(12)，蒸汽利用装置，沿着高炉体(1)的侧壁分层环绕式设置的一个以上的超导环型换热环(2)，在每个超导环型换热环(2)上设置的浇注固化体(10)，用于串接每个超导环型换热环(2)的上循环口的上导管(31)，以及用于串接每个超导环型换热环(2)的下循环口的下导管(32)组成；所述每个超导环型换热环(2)均通过管道与蒸汽利用装置相连接，而蒸汽利用装置则通过管道与发电系统(12)相连接，所述发电系统(12)由发电机(19)，与高炉体(1)炉座处的超导环型换热环(2)和蒸汽利用装置相连接的汽轮机(16)和冷凝器(15)，用于吸收并重复利用该冷凝器(15)所排放余热的余热制冷机组(14)，与该余热制冷机组(14)相连接的蒸汽水混合加热器(18)，连接在余热制冷机组(14)与蒸汽水混合加热器(18)之间的高炉基墩水冷管(17)，与余热制冷机组(14)相连接并反馈于汽轮机(16)的射汽增压器，以及设置在余热制冷机组(14)内部的余热控制处理系统组成；所述余热控制处理系统由二极管整流器U，串接在二极管整流器U的正极输出端和负极输出端之间的稳压变压电路，以及分别与二极管整流器U的负极输出端和稳压变压电路相连接的三端稳压控制电路组成；其特征在于，在稳压变压电路与三端稳压控制电路之间还串接有低通滤波电路；所述低通滤波电路由场效应管MOS1，场效应管MOS2，三极管Q4，负极顺次经电阻R22、电阻R14、二极管D6后与三极管Q4的集电极相连接、正极与场效应管MOS2的漏极相连接的极性电容C11，负极与稳压变压电路相连接、正极经电阻R15后与场效应管MOS1的源极相连接的极性电容C12，P极顺次经极性电容C14、电阻R19后与三极管Q4的基极相连接、N极经电阻R21后与三端稳压控制电路相连接的二极管D8，P极经电阻R17后与场效应管MOS1的栅极相连接、N极顺次经极性电容C15、电阻R20后与二极管D8的P极相连接的二极管D7，以及P极顺次经电阻R18、电阻R16后与场效应管MOS2的漏极相连接、N极顺次经电阻R13、极性电容C13后与二极管D8的N极相连接的二极管D9组成；所述三极管Q4的集电极与场效应管MOS2的栅极相连接、其发射极接地；所述二极管D9的N极与三端稳压控制电路相连接；所述极性电容C11的负极与稳压变压电路相连接。2.根据权利要求1所述的基于低通滤波的高炉超导冷却式余热发电节能控制系统，其特征在于，所述稳压变压电路由功率放大器P1，变压器T，一端与功率放大器P1的正极相连接、另一端顺次经电阻R4后变压器T的原边线圈L1的同名端相连接的电阻R3，P极与功率放大器P1的输出端相连接、N极经电阻R5后与变压器T的原边线圈L1的非同名端相连接的二极管D1，P极与二极管整流器U的负极输出端相连接、N极与电阻R3和电阻R4的连接点相连接的稳压二极管D2，P极与二极管整流器U的负极输出端相连接、N极与二极管D1的N极相连接的稳压二极管D3，正极与功率放大器P1的正极输入端相连接、负极与功率放大器P1的输出端相连接的极性电容C3，P极与变压器T的副边线圈L2的同名端相连接、N极顺次经电阻R12、极性电容C6后与变压器T的副边线圈L2的非同名端相连接的二极管D4，正极与二极管D4的N极相连接、负极与变压器