脱硝催化剂的性能检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105353071A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510659921.3(22)申请日2015.10.14(71)申请人浙江广翰环保科技股份有限公司地址311200浙江省杭州市萧山区江东工业园区青西二路1111号(72)发明人叶力平焦娟霞郑光静(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人刘晓春(51)Int.Cl.G01N31/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称脱硝催化剂的性能检测装置(57)摘要本发明提供一种脱硝催化剂的性能检测装置，包括配气系统、加热系统和检测系统，配气系统包括配气罐体和进气管路，配气罐体用于混合气体原料从而模拟电厂烟气，配气罐体通过进气管路连接所述加热系统，加热系统包括预热炉和反应炉，预热炉连接所述进气管路，反应炉和检测系统配套，在混合气体通过所述脱硝催化剂时向其供热，确保催化剂完全反应。本发明设计了催化剂固定架，解决了催化剂形状和反应器形状不适配的问题，在更好地固定了催化剂的同时，确保催化剂能够完全反应，使得检测结果更为精准。CN105353071ACN105353071A权利要求书1/2页1.脱硝催化剂的性能检测装置，其特征在于：所述性能检测装置包括配气系统、加热系统和检测系统，所述配气系统包括配气罐体和进气管路，所述配气罐体用于混合气体原料从而模拟电厂烟气，所述配气罐体通过进气管路连接所述加热系统，所述加热系统包括预热炉和反应炉，所述预热炉连接所述进气管路，所述反应炉和所述检测系统配套，在混合气体通过所述脱硝催化剂时向其供热，确保催化剂完全反应。2.如权利要求1所述的脱硝催化剂的性能检测装置，其特征在于：所述配气罐体内设有混合器，所述混合器用于配置来自标准钢瓶的气体，所述来自标准钢瓶的气体包括氧气、氮气、一氧化氮气体和二氧化硫气体，所述混合器包括管状本体，管状本体的一端设有进气口，另一端设有出气口，所述进气口和管状本体之间通过密封塞密封，所述进气口的外端设有固定环，所述管状本体内设有沿气体流动方向均布的折流片。3.如权利要求2所述的脱硝催化剂的性能检测装置，其特征在于：所述折流片的周边与所述管状本体的内壁接触，所述折流片沿45°方向扭曲，所述折流片的扭曲方向朝向所述管状本体的出口方向，所述折流片沿所述气体流动方向依次排列。4.如权利要求2所述的脱硝催化剂的性能检测装置，其特征在于：所述进气管路包括连接所述混合器出口和所述加热系统的混合气体管路以及氨气的进气管路，所述混合气体管路连接至所述加热系统，所述混合气体管路上设有流量计、单向阀和控制阀，所述混合气体管路的前端设有减压器，所述氨气的进气管路连接至检测系统，所述氨气的进气管路上设有流量计。5.如权利要求1所述的脱硝催化剂的性能检测装置，其特征在于：所述预热炉包括炉体，炉体内设有沿其长度方向盘绕的盘管，所述盘管的入口连接至所述混合气体管路，所述盘管的出口连接至反应炉的入口，所述盘管和所述预热炉的炉体之间填充保温棉，所述预热炉的入口、炉体中部和出口处均设有用于检测气体温度的热电偶，所述预热炉的炉体通过竖向支架安装固定。6.如权利要求1所述的脱硝催化剂的性能检测装置，其特征在于：所述检测系统包括检测装置，所述检测装置套设在所述反应炉内，所述检测装置包括反应器，反应器的中部设有催化剂固定架，催化剂安装在所述催化剂固定架内，所述反应器的上部设有气体入口，混合后的气体从反应器的气体入口进入反应器内部，经过脱硝催化剂后从所述反应器的气体出口处流出，所述反应器的气体出口连接烟气分析仪。7.如权利要求6所述的脱硝催化剂的性能检测装置，其特征在于：所述反应器的两端设有快速接头，所述快速接头通过快速接头锁紧块与所述反应器固定连接。8.如权利要求6所述的脱硝催化剂的性能检测装置，其特征在于：所述催化剂固定架的外围呈圆柱形，所述催化剂固定架的内部形成长方体的空间，其形状与催化剂的外形相适配，所述催化剂固定架的纵截面呈工字型。9.如权利要求6所述的脱硝催化剂的性能检测装置，其特征在于：所述反应器的内壁设有催化剂固定架的安装结构，所述安装结构为沿所述反应器的内壁设置的支撑架，所述支撑架的上部的内壁形状与所述催化剂固定架的外围形状一致，所述支撑架下部的内壁直径介于催化剂固定架的外围直径和催化剂固定架的内壁尺寸之间。10.如权利要求1所述的脱硝催化剂的性能检测装置，其特征在于：所述反应器的入口处设有热电偶套管，所述热电偶固定安装在所述热电偶套管上，其端部伸入催化剂中心的2CN105353071A权利要求书2/2页孔道内。3CN105353071A说明书1/6页脱硝催化剂的性能检测装置技术领域[0001]本发明涉及脱硝催化