一种无碳浸入式水口.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105364061A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510856752.2(22)申请日2012.11.22(62)分案原申请数据201210477539.72012.11.22(71)申请人郑州思辩科技有限公司地址450016河南省郑州经济技术开发区航海东路1356号云鼎汇砂分园217房(72)发明人李书成李伟锋王英杰(74)专利代理机构郑州知己知识产权代理有限公司41132代理人朱广存(51)Int.Cl.B22D41/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种无碳浸入式水口(57)摘要本发明公开了一种无碳浸入式水口，由下述重量份的原料制成：刚玉46～48份、电熔锆莫来石23～25份、电熔轻烧氧化铝9～11份、碳化硅3～5份、金属硅粉2～4份、碳黑0.6～1.4份、白刚玉10～12份。本发明的一种无碳浸入式水口，连续浇铸8炉次，减少了钢坯增碳的问题，其含量小于0.003％，达到钢材品质的标准要求，保障连铸生产的顺利进行。尤其适用于无取向硅钢的冶炼，是含碳很低的硅铁软磁合金钢，主要是提高钢板的电阻，降低铁损，减小磁晶格相异性。CN105364061ACN105364061A权利要求书1/1页1.一种无碳浸入式水口，由下述重量份的原料制成，其特征在于：刚玉46～48份、电熔锆莫来石23～25份、电熔氧化铝9～11份、碳化硅3～5份、金属硅粉2～4份、碳黑0.6～1.4份、白刚玉10～12份；该无碳浸入式水口的制备工艺是按以下步骤进行：a.制作长水口基体泥料：按配比分别称取刚玉、电熔锆莫来石、电熔氧化铝、碳化硅、金属硅粉、碳黑、白刚玉的原料，按设计要求及常规工艺制作长水口基体泥料；b.造粒、干燥：在所述a.长水口基体泥料中加入占原料总重的8～12％固体树脂和液体树脂，通过常规工艺使制出的泥料各项物理指标达到行标YB/T007-2003；c.加工成品：按设计要求及常规工艺将烧成的长水口泥料加工成型；所述刚玉为纯度≥99％的电熔致密刚玉，所述金属硅粉的纯度为≥98.5％金属硅粉。2.如权利要求1所述的无碳浸入式水口，其特征在于：包含以下成份：Al2O355～64份、SiO25.0～8.5份、SiC为3.0～4.5份、ZrO2百分含量为30～39份。2CN105364061A说明书1/3页一种无碳浸入式水口技术领域[0001]本发明属于冶金用高温功能陶瓷材料技术领域，特别涉及一种冶炼无取向硅钢类的耐冲刷无碳长寿命浸入式水口。背景技术[0002]随着冶炼技术的不断提高和生产生活的要求，在实际生产中对功能耐火材料浸入式水口的质量指标也越来越高。在浇注时要求浸入式水口抗冲刷，耐侵蚀，防止水口中碳的氧化物、三氧化二铝、二氧化硅等杂质污染钢水的纯净度，进而影响钢材的品质和使用寿命。在长期的生产使用过程中，经常出现的突出问题有三项：1、由于制品气孔低，密度高热抗震性能差，在钢厂使用前的烘烤过程中就会导致制品炸裂；2、受钢厂烘烤条件的影响，煤气供应不稳定，烘烤火焰时大时小，满足不了水口烘烤条件而出现炸裂；3、在使用中，特别是第一炉钢在第一次浇钢过程中由于较大的温度反差，制品质量稍差或者水口烘烤不好就会出现炸裂或者断裂，出现轻微炸裂就会导致钢水从水口壁缝中向外渗漏，造成危险事故。因此研究抗冲刷、使用寿命长的浸入式水口势在必行。发明内容[0003]本发明的目的在于减少现有技术的不足之处，而提供一种耐侵蚀增强，抗冲刷不易扩孔，适用于多炉连浇、长时间浇注场合的无碳浸入式水口。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：[0005]一种无碳浸入式水口，由下述重量份的原料制成：刚玉46～48份、电熔锆莫来石23～25份、电熔氧化铝9～11份、碳化硅3～5份、金属硅粉2～4份、碳黑0.6～1.4份、白刚玉10～12份；该无碳浸入式水口的制备工艺是按以下步骤进行：[0006]a.制作长水口基体泥料：按配比分别称取刚玉、电熔锆莫来石、电熔氧化铝、碳化硅、金属硅粉、碳黑、白刚玉的原料，按设计要求及常规工艺制作长水口基体泥料；[0007]b.造粒、干燥：在所述a.长水口基体泥料中加入占原料总重的8～12％固体树脂和液体树脂，通过常规工艺使制出的泥料各项物理指标达到行标YB/T007-2003；[0008]c.加工成品：按设计要求及常规工艺将烧成的长水口泥料加工成型；[0009]所述刚玉为纯度≥99％的电熔致密刚玉，所述金属硅粉的纯度为≥98.5％金属硅粉。[0010]进一步地，无碳浸入式水口包含以下成份：Al2O355～64份、SiO25.0～8.5份、SiC为3.0～4.5份、ZrO2百分含量为30～39份。[0011]无取向电工钢属于低