一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉及燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105371282A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510909477.6(51)Int.Cl.(22)申请日2015.12.10F23G5/44(2006.01)(71)申请人光大环保（中国）有限公司地址518038广东省深圳市福田区深南大道1003号东方新天地广场A座25楼申请人光大环保技术研究院（深圳）有限公司光大环保技术装备（常州）有限公司(72)发明人郭镇宁邵哲如韩乃卿王进涂叔颖刘永付李新蔡旭(74)专利代理机构北京市磐华律师事务所11336代理人高伟冯永贞权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉及燃烧方法(57)摘要本发明涉及一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉及燃烧方法，所述垃圾焚烧炉，包括位于炉膛内的垃圾焚烧炉排和位于所述垃圾焚烧炉排前端上方的烟道，其特征在于，所述垃圾焚烧炉还包括第一抽气口和风道主管；其中，所述第一抽气口设置于所述垃圾焚烧炉末端炉膛的上方，所述风道主管的两端分别连通所述第一抽气口和所述烟道，所述风道主管上靠近所述第一抽气口的一端还设置有旋风分离器，用于净化从所述第一抽气口抽取的烟气并喷入到所述烟道中。本发明所述装置和方法的优点在于：1)同时减少焚烧炉产生的NOX与飞灰排放量；2)大大减少低氮燃烧系统烟道与风机中的灰尘含量，使之不易积灰与磨损，延长系统使用的寿命。CN105371282ACN105371282A权利要求书1/1页1.一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉，包括位于炉膛内的垃圾焚烧炉排和位于所述垃圾焚烧炉排前端上方的烟道，其特征在于，所述垃圾焚烧炉还包括第一抽气口和风道主管；其中，所述第一抽气口设置于所述垃圾焚烧炉末端炉膛的上方，所述风道主管的两端分别连通所述第一抽气口和所述烟道，所述风道主管上靠近所述第一抽气口的一端还设置有旋风分离器，用于净化从所述第一抽气口抽取的烟气并喷入到所述烟道中。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，靠近所述烟道一端的所述风道主管分成两个风道支管，所述两个风道支管分别与所述烟道的两侧连通。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述风道支管通过第三电动风门与设置在所述烟道两侧的喷嘴集箱相连接，其中，所述喷嘴集箱上还设置有喷嘴，所述喷嘴插入所述烟道中。4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，两个所述风道支管中的所述喷嘴等间距的设置在各自的所述喷嘴集箱上且相对的插入所述烟道中。5.根据权利要求3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述垃圾焚烧炉还包括位于炉喉部的二次风喷嘴，其中所述风道支管中的喷嘴位于所述二次风喷嘴的上方。6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述风道支管中的喷嘴处的烟道截面积小于所述二次风喷嘴处的烟道截面积。7.一种基于权利要求1至7所述的垃圾焚烧炉的燃烧方法，包括以下步骤：步骤S1：在垃圾焚烧过程中打开风机，以使从所述垃圾焚烧炉尾部的所述第一抽气口抽取的烟气进入风道主管；步骤S2：将所述烟气经所述风道主管喷入所述旋风分离器中，对所述烟气进行气固分离，去除所述烟气中的飞灰；步骤S3：将净化后的所述烟气喷入所述烟道中，与所述烟道中的烟气混合，以降低该区域的含氧量，抑制NOx的生成并且还原部分NOx。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述方法中将所述垃圾焚烧炉中过量空气系数控制在1.4～1.65的范围内，且一次风与二次风的比为8:2。9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述步骤S1中从所述第一抽气口抽取的所述烟气的量为一次风风量的25％～35％。10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述步骤S1和所述步骤S2中，在所述风道主管内所述烟气的流速为15m/s～20m/s；在所述步骤S1中所述第一抽气口内的所述烟气流速小于10m/s。11.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还进一步包括以下步骤：当所述垃圾焚烧炉发生故障时，关闭所述风道主管上的第一电动风门，同时打开空气主管上的第二电动风门，以使锅炉房中的空气从第二抽气口进入主风道，并经喷嘴喷入所述烟道。2CN105371282A说明书1/6页一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉及燃烧方法技术领域[0001]本发明涉及垃圾焚烧领域，具体地，本发明涉及一种低氮燃烧的垃圾焚烧炉及燃烧方法，更具体地涉及一种降低垃圾焚烧炉NOx排放并且可以降低焚烧炉出口飞灰排放的方法及装置，属于垃圾焚烧发电领域。背景技术[0002]在生活垃圾焚烧炉排的使用过程中，给料炉排作用非常关键，其可靠性直接影响了整个焚烧炉甚至是整个焚烧电厂的可靠性，从而影响了整个垃圾焚烧电厂的生活垃圾处理能力和经济效益。[0003]现有的垃圾焚烧多采用机械式垃圾焚烧炉，图1所示的垃圾焚烧炉