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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105387620A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510942229.1(22)申请日2015.12.16(71)申请人湖南郴州锅炉厂地址423000湖南省郴州市苏仙区栖凤渡茶山岭(72)发明人贺曼(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人李弘(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)F24H9/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种有机热载体锅炉(57)摘要本发明涉及一种有机热载体锅炉,包括立式结构的炉体(1)、炉膛(5)、出烟口(7)、检修门、清灰门、燃烧室(5),其特征在于,炉体(1)内为空腔;在炉体内设置有若干火管(4),火管(4)的下端导通炉膛(5),上端导通出烟口(7);在炉体(1)下端设置有若干导通炉体(1)内空腔的进油孔(2),在炉体(1)上端设置有若干导通炉体(1)内空腔的出油孔(3)。炉火从火管,热媒从管间炉体空腔走,提高了导热油流速以及避免了在关闭油泵的瞬间造成螺旋管底部油过热的问题。CN105387620ACN105387620A权利要求书1/1页1.一种有机热载体锅炉,包括立式结构的炉体(1)、炉膛(5)、出烟口(7)、检修门、清灰门、燃烧室(5),其特征在于,炉体(1)内为空腔;在炉体内设置有若干火管(4),火管(4)的下端导通炉膛(5),上端导通出烟口(7);在炉体(1)下端设置有若干导通炉体(1)内空腔的进油孔(2),在炉体(1)上端设置有若干导通炉体(1)内空腔的出油孔(3)。2.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉,其特征在于,所述的若干火管(4)为列式金属管结构,均匀分布于炉体(1)内部上。3.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉,其特征在于,所述的进油孔(2)共有8个。4.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉,其特征在于,所述的炉体(1)上方设置有膨胀槽。5.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉,其特征在于,通过鼓风机向炉膛(5)内鼓风,控制风力大小,实现度对温度的控制。6.根据权利要求1所述的有机热载体锅炉,其特征在于,炉火从火管(4)走,热媒从管间炉体(1)空腔走。2CN105387620A说明书1/2页一种有机热载体锅炉技术领域[0001]本发明属于锅炉技术领域,特别涉及一种有机热载体锅炉。背景技术[0002]有机热载体锅炉又称导热油炉,在较低的压力下,即可获得较高的工作温度,而且具有构造简单、维修方便、安全系数高等优点,被广泛应用于纺织、印染、粮食、化工、轻工、木材、筑路等行业。有机热载体锅炉已成为国民经济中不可少的供热设备,相关的锅炉技术发展比较成熟,锅炉产品种类繁多。其中,燃煤立式圆盘管型结构的有机热载体锅炉结构型式很简单且可以立式布置,占用空间小,应用非常广。但该种类型的加热系统的回油从筒体的底部进入,被加热后从顶部引出,但由于导热油流速较低。且传统的单或双螺旋管对流管结构的有机热载体锅炉,在关闭油泵的瞬间容易造成螺旋管底部油过热产生安全事故。发明内容[0003]本发明的目的提供一种能够实现导热油流速高、在关闭油泵的瞬间不会造成螺旋管底部油过热的有机热载体锅炉。[0004]为达到上述目的,本发明提供一种有机热载体锅炉,包括立式结构的炉体、炉膛、出烟口、检修门、清灰门、燃烧室,炉体内为空腔;在炉体内设置有若干火管,火管的下端导通炉膛,上端导通出烟口;在炉体下端设置有若干导通炉体内空腔的进油孔,在炉体上端设置有若干导通炉体内空腔的出油孔。[0005]进一步地,所述的若干火管为列式金属管结构,均匀分布于炉体内部上。[0006]进一步地,所述的进油孔共有8个。[0007]进一步地,所述的炉体上方设置有膨胀槽。[0008]进一步地,,通过鼓风机向炉膛内鼓风,控制风力大小,实现度对温度的控制。[0009]进一步地,炉火从火管走,热媒从管间炉体空腔走。[0010]与现有技术相比,本发明通过设置若干根列式不锈钢结构的火管于炉体内,炉火从火管,热媒从管间炉体空腔走,提高了导热油流速以及避免了在关闭油泵的瞬间造成螺旋管底部油过热的问题。附图说明[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012]图1为现有技术有机热载体锅炉示意图。[0013]图2为现有技术有机热载体锅炉采用的对流管的示意图。[0014]图3为本发明一个实施例有机热载体锅炉的结构图。3CN105387620A说明书2/2页具体实施方式[00