一种高炉均匀加料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105400916A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510876849.X(22)申请日2015.12.03(71)申请人重庆市渝西钢铁（集团）有限公司地址402195重庆市永川区三教镇工业园区内(72)发明人周木火(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所11308代理人李兴寰(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高炉均匀加料装置(57)摘要本发明涉及一种高炉加料装置，尤其涉及一种高炉均匀加料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现均匀加料、料的表面积增大、均匀分布在高炉内、料能够快速的完全燃烧、放出热量高、能够达到所需要的温度、耗费时间短、工作效率高的高炉均匀加料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高炉均匀加料装置，包括有高炉、支架、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电机、转杆、料槽、孔Ⅰ、孔Ⅱ、输送装置、对射式光电传感器Ⅰ和对射式光电传感器Ⅱ，高炉的正上方设置有支架。本发明解决了现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料，加料时往往一起把料加进去，料不能够完全被燃烧，放热慢，无法达到所需要的温度。CN105400916ACN105400916A权利要求书1/1页1.一种高炉均匀加料装置，其特征在于，包括有高炉（1）、支架（2）、气缸Ⅰ（3）、气缸Ⅱ（4）、电机（5）、转杆（6）、料槽（7）、孔Ⅰ（8）、孔Ⅱ（9）、输送装置（10）、对射式光电传感器Ⅰ（11）和对射式光电传感器Ⅱ（12），高炉（1）的正上方设置有支架（2），支架（2）底部的右侧设有气缸Ⅰ（3），气缸Ⅰ（3）的底端设有气缸Ⅱ（4），气缸Ⅱ（4）的左端设有电机（5），电机（5）的底部连接有转杆（6），转杆（6）的底端连接有料槽（7），料槽（7）的底部开有孔Ⅰ（8），孔Ⅰ（8）为S型，料槽（7）的左右侧对称开有孔Ⅱ（9），高炉（1）的左上方设有输送装置（10），电机（5）顶部的中间设有对射式光电传感器Ⅱ（12），对射式光电传感器Ⅱ（12）正上方的支架（2）底部上设有对射式光电传感器Ⅰ（11）。2.根据权利要求1所述的一种高炉均匀加料装置，其特征在于，还包括有控制器（13），控制器（13）设在支架（2）的上方，气缸Ⅰ（3）、气缸Ⅱ（4）、电机（5）、输送装置（10）、对射式光电传感器Ⅰ（11）和对射式光电传感器Ⅱ（12）都分别与控制器（13）连接。3.根据权利要求1所述的一种高炉均匀加料装置，其特征在于，还包括有距离传感器（14），距离传感器（14）设在电机（5）的下方，距离传感器（14）与控制器（13）连接。2CN105400916A说明书1/3页一种高炉均匀加料装置技术领域[0001]本发明涉及一种高炉加料装置，尤其涉及一种高炉均匀加料装置。背景技术[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。[0003]现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料，加料时往往一起把料加进去，料不能够完全被燃烧，放热慢，无法达到所需要的温度，料燃烧消耗时间长，导致工作效率低，因此亟需设计一种能够实现均匀加料，料的表面积增大，均匀分布在高炉内，料能够快速的完全燃烧，放出热量高，能够达到所需要的温度，耗费时间短，工作效率高的高炉均匀加料装置。发明内容[0004]（1）要解决的技术问题本发明为了克服现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料、加料时往往一起把料加进去、料不能够完全被燃烧、放热慢、无法达到所需要的温度、料燃烧消耗时间长、导致工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现均匀加料、料的表面积增大、均匀分布在高炉内、料能够快速的完全燃烧、放出热量高、能够达到所需要的温度、耗费时间短、工作效率高的高炉均匀加料装置。[0005]（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高炉均匀加料装置，包括有高炉、支架、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电机、转杆、料槽、孔Ⅰ、孔Ⅱ、输送装置、对