一种利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105399440A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510899367.6(22)申请日2015.12.09(71)申请人文登蓝岛建筑工程有限公司地址050000河北省石家庄市湘江道398号服装大厦2楼(72)发明人向元进(74)专利代理机构石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100代理人赵婧陈建民(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/135(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材及其制备方法(57)摘要本发明提供一种利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：由以下重量份的组分制备得到：粉煤灰50-60份、废分子筛催化剂10-20份、废陶瓷8-16份、取暖炉渣5-10份、废玻璃5-10份、白云石10-20份、阴离子表面活性剂2-4份、硅树脂聚醚乳液0.5-1.5份、发泡剂0.5-1.5份、分散剂0.1-0.5份、水150-200份。本发明所提供的利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材既降低了原料成本，又节约了资源，具有环保、防火、吸音、隔热、防潮、防渗、抗冻、阻燃等特点，可应用于现代建筑节能标准的墙体保温材料、隔音降噪材料或其他领域的隔热型保温材料。CN105399440ACN105399440A权利要求书1/1页1.一种利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：粉煤灰50-60份、废分子筛催化剂10-20份、废陶瓷8-16份、取暖炉渣5-10份、废玻璃5-10份、白云石10-20份、阴离子表面活性剂2-4份、硅树脂聚醚乳液0.5-1.5份、发泡剂0.5-1.5份、分散剂0.1-0.5份、水150-200份。2.根据权利要求1所述的利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：粉煤灰55份、废分子筛催化剂15份、废陶瓷12、取暖炉渣8、废玻璃7份、白云石15份、阴离子表面活性剂3份、硅树脂聚醚乳液1份、发泡剂1份、分散剂0.3份、水175份。3.根据权利要求1所述的利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为对十二烷基硫酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或α-烯基磺酸钠中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为对十二烷基硫酸钠。5.根据权利要求1所述的利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材，其特征在于，所述发泡剂为淀粉。6.根据权利要求1所述的利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材，其特征在于，所述分散剂为木质磺酸钠。7.一种权利要求1-6任一项所述的利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按比例称取原料，将除水以外的所有原料放入球磨机中进行球磨混合，球磨至小于6mm颗粒料，加入水进行湿法球磨；（2）将球磨好的原料预热至60-80℃，送入喷雾干燥塔干燥，将干燥好的粉料倒入窑车并刮平；（3）在连续式隧道窑中烧结，烧结温度为1120-1160℃，保温0.5-2小时；（4）冷却，烧制所得的制品经切割加工成所需要的尺寸即可。8.根据权利要求7所述的发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于：上述步骤（3）中的烧结温度为1140℃，保温时间为1小时。2CN105399440A说明书1/4页一种利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种利用固体工业废弃物制备的发泡陶瓷板材及其制备方法。背景技术[0002]墙体保温是建筑节能中的关键，外墙保温由于其施工比较方便而成为建筑行业的首选，尤其适合北方等寒冷地区。建筑外墙保温材料是影响建筑节能一个重要的影响因素。目前有机保温材料几乎占领了国内建筑保温材料市场，有。机类保温材料主要包括发泡聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、喷涂聚氨酯(SPU)、聚苯颗粒等。其优点主要是质轻、致密性高、保温隔热性好，但也存在许多缺点，如不耐老化、变形系数大、稳定性差、安全稳固性差、易燃烧、生态环保性很差、施工难度大、成本较高等发泡陶瓷是20世纪70年代发展起来的一种新型材料，由于它具有气孔率高、热导率低、重量轻、硬度高、抗热震、耐高温、耐腐蚀及良好的机械强度等优良性能，可作为理想的建筑保温隔热材料。目前，制备发泡陶瓷的方法主要有粉末坯体发泡法和浆料发泡法。粉末坯体发泡法是采用碳酸钙、氢氧化钙、硫酸铝和双氧水等发泡剂，制得生坯，再烧结获得发泡陶瓷的制备工艺；浆料发泡法是利用陶瓷悬浮液进行发泡，经干燥脱模