一种熔盐插入式蒸汽发生器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105402704A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510929358.7(22)申请日2015.12.13(71)申请人何树香地址272500山东省济宁市汶上县政和园小区3#楼2-701(72)发明人何树香(51)Int.Cl.F22B1/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种熔盐插入式蒸汽发生器(57)摘要一种熔盐插入式蒸汽发生器：采用管状结构、两端采用半球状封头、上端中间为进水管、靠边为蒸汽输出管，本发明为五层罐体结构；外壳为耐高温耐腐蚀的不锈钢材料、内部四层为锅炉专用钢材，罐体从外向内依次减小、内外罐体之间依次保持一定的距离，由于液态熔盐不需流动加热换热、采用把蒸汽发生器罐体插入熔盐液体内进行换热的方式，大大简化了换热过程，由于整体结构与熔盐液体接触、大大提高了换热效率，由于使用时才插入熔盐液体内部、不使用时可提出来、不长期与高温熔盐液体接触，可大大提高使用寿命，由于采用了进水管从换热蒸汽发生器中间进入、通过五次折返逐步加热的方式；产生蒸汽比较稳定可靠。CN105402704ACN105402704A权利要求书1/1页1.一种熔盐插入式蒸汽发生器，其特征在于：由内层罐体、进水管从上端插入，进水管与最内层罐体底部保持一定的距离、与罐体焊接、罐体上部开若干个出水孔，之后把内第二层罐体上部中间开孔、套入进水管、与内层罐体保持一定的距离，下部封头开若干出水孔、与内第二层罐体下部焊接，之后把内第三层罐体上部封头中间开可套入进水管的孔、封头开若干出水孔、与内第二层罐体保持一定的距离、与出水管焊接，之后把内第三层罐体下部与上部封头焊接，再之后把外第二层罐体上部中间开孔、套入进水管、与内层罐体保持一定的距离焊接，下部封头开若干出水孔、与外第二层罐体下部焊接，最后外层上部封头开孔套入进水管、与外第二层罐体保持一定的距离焊接，之后上部封头开孔焊接蒸汽输出管，与外层下部罐体焊接所组成。2.根据权利要求1所述的一种熔盐插入式蒸汽发生器，其特征还在于：由五层罐体结构组成，外壳为耐高温耐腐蚀的不锈钢材料、内部四层为锅炉专用钢材。3.根据权利要求1所述的一种熔盐插入式蒸汽发生器，其特征还在于：罐体从外向内依次减小、内外罐体之间依次保持一定的距离。2CN105402704A说明书1/3页一种熔盐插入式蒸汽发生器技术领域[0001]本专利涉及熔盐储能换热技术领域，尤其是涉及一种熔盐插入式蒸汽发生器。背景技术[0002]熔盐蓄热储能是目前一种新兴的储能方式；根据国外熔盐光热储能发电的技术原理，国内正在实验阶段的光热发电项目、投资巨大、发电成本太高，而目前熔盐储能普遍采用的方式为；由熔盐泵把低温熔盐储罐的低温熔盐液体、循环至加热器，加热后的熔盐液体、经管道流向高温熔盐储罐进行储存，当需要发电时；由熔盐泵把高温熔盐储罐的高温熔盐液体、循环至换热器产生高温高压蒸汽、推动汽轮机发电，通过换热后的熔盐液体、经管道流向低温熔盐储罐，熔盐液体在循环的过程中；整个流程的管道、阀门、换热装置都必须预热至150℃以上，不然熔盐液体在低于150℃时会有凝固的危险、导致整个系统报废，熔盐液体流动换热；结构复杂、热量散失大，而且需要消耗为系统伴热的能源，热效率低、投资大、复杂的循环系统具有熔盐泄漏的安全隐患，等目前不可克服的缺点。发明内容[0003]本专利的目的是针对目前熔盐液体流动换热；结构复杂、热量散失大，而且需要消耗为系统伴热的能源，热效率低、投资大、复杂的循环系统具有熔盐泄漏的安全隐患，等目前不可克服的缺点，而提供的一种熔盐插入式蒸汽发生器。[0004]本专利解决其技术问题所采用的技术方案是，采用管状结构、两端采用半球状封头、上端中间为进水管、靠边为蒸汽输出管，本专利为五层罐体结构；外壳为耐高温耐腐蚀的不锈钢材料、内部四层为锅炉专用钢材，罐体从外向内依次减小、内外罐体之间依次保持一定的距离，加工时；首先焊接最内层罐体、进水管从上端插入，进水管与最内层罐体底部保持一定的距离、与罐体焊接、罐体上部开若干个出水孔，之后把内第二层罐体上部中间开孔、套入进水管、与内层罐体保持一定的距离，下部封头开若干出水孔、与内第二层罐体下部焊接，之后把内第三层罐体上部封头中间开可套入进水管的孔、封头开若干出水孔、与内第二层罐体保持一定的距离、与出水管焊接，之后把内第三层罐体下部与上部封头焊接，再之后把外第二层罐体上部中间开孔、套入进水管、与内层罐体保持一定的距离焊接，下部封头开若干出水孔、与外第二层罐体下部焊接，最后外层上部封头开孔套入进水管、与外第二层罐体保持一定的距离焊接，之后上部封头开孔焊接蒸汽输出管与外层下部罐体焊接，工作时将该专利从熔盐罐上端插入熔