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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105400550A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510640109.6(22)申请日2015.09.30(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人浙江大学中石化宁波技术研究院有限公司(72)发明人黄正梁汪永庆郭文元王靖岱赵锦波黄晓华何乐路梁忠东阳永荣余世金(74)专利代理机构安徽汇朴律师事务所34116代理人汪蕙(51)Int.Cl.C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置(57)摘要本发明公开了一种防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,设置在气化炉内,气化炉包括:压力壳;位于压力壳内由气化器壁所限定的气化室;气化器壁底部呈开口向上的漏斗状的汇聚壁部分,其底部的开口构成排渣口;排渣口下方设置的由渣屏上壁和渣屏下壁构成的渣屏,其中渣屏上壁呈开口向下的漏斗状,渣屏下壁为竖直壁;位于压力壳内部下方且在渣屏下壁下方的容纳激冷液的渣池;防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置包括在渣屏上壁处设置的多个环形喷射装置,上述环形喷射装置包括主喷射环、次喷射环。本发明的有益效果在于,可有效防止渣屏挂渣,提高气化炉的运行稳定性,从而延长气化炉的运行周期。CN105400550ACN105400550A权利要求书1/1页1.一种防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,设置在气化炉内,所述气化炉包括:压力壳;位于压力壳内由气化器壁所限定的气化室;气化器壁底部呈开口向上的漏斗状的汇聚壁部分,其底部的开口构成排渣口;排渣口下方设置的由渣屏上壁和渣屏下壁构成的渣屏,其中渣屏上壁呈开口向下的漏斗状,渣屏下壁为竖直壁;位于压力壳内部下方且在渣屏下壁下方的容纳激冷液的渣池;其特征在于:所述防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置包括在渣屏上壁处设置的多个环形喷射装置,所述环形喷射装置包括主喷射环、次喷射环,所述主喷射环设置有至少四个均匀布置的主喷射口,所述次喷射环设置有至少四个均匀布置的次喷射口,所述主喷射口的喷射方向为水平方向并且与其所处的渣屏上壁的切线之间的夹角为80°-100°,所述次喷射口的喷射方向与水平面夹角为-80°-80°并且与其所处的渣屏上壁的切线相互垂直。2.根据权利要求1所述的防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,其特征在于,所述渣屏下壁处设置有多个环形喷射装置,所述环形喷射装置包括主喷射环、次喷射环,所述主喷射环设置有至少四个均匀布置的主喷射口,所述次喷射环设置有至少四个均匀布置的次喷射口,所述主喷射口的喷射方向为水平方向并且与其所处的渣屏下壁的切线之间的夹角为80°-100°,所述次喷射口的喷射方向与其所处水平面的夹角为10°-80°并且与其所处的渣屏下壁的切线相互垂直。3.根据权利要求1或2所述的防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,其特征在于,所述主喷射口射喷出的介质所构成的流场方向与所述压力壳内原本的流场方向相反。4.根据权利要求3所述的防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,其特征在于,所有所述主喷射口喷出的介质,其部分或全部蒸发后形成的气体流量与液态排渣气化炉的气化器出口的气体流量之比为0.15。5.根据权利要求1或2所述的防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,其特征在于,所述主喷射口的直径为20mm-50mm。6.根据权利要求1或2所述的防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,其特征在于,所述次喷射口的直径为2-20mm。7.根据权利要求1或2所述的防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,其特征在于,所述主喷射口的喷射速度为3-20m/s。8.根据权利要求1或2所述的防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,其特征在于,所述次喷射口的喷射速度为0.3-2m/s。9.根据权利要求1或2所述的防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,其特征在于,所述主喷射口喷射的是介质是气体、液体、气液混合物中任意一种。10.根据权利要求1或2所述的防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置,其特征在于,所述次喷射口喷射的介质是冷却水或循环黑水。2CN105400550A说明书1/5页防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置技术领域[0001]本发明涉及一种防止渣屏挂渣的装置,尤其是防止液态排渣气化炉渣屏挂渣的装置。背景技术[0002]在粉煤气化设备中,为提高反应效率,需要提高反应温度。当反应温度高于煤中灰分的熔融温度时,灰渣以液态形式排出。相比于固态排渣,液态排渣更为方便,但是对设备的耐高温性能也提出了更高的要求。传统的耐火砖结构气化炉往往难以承受长时间的高温环境,需要经常更换耐火材料。现有的“以渣抗渣”的思想,通过附着在气化炉壁耐火材料上的固态渣来保护耐火材料免受高温的腐蚀,以延长气化炉的使用寿命。[00