用于机炉协调系统的控制方法、设备、系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105402713A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201511009208.0(22)申请日2015.12.29(71)申请人神华集团有限责任公司地址100011北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦申请人神华国能集团有限公司神华国能宁夏煤电有限公司(72)发明人徐荣田王天堃张战强舒茂龙(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人谢鑫肖冰滨(51)Int.Cl.F22B35/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称用于机炉协调系统的控制方法、设备、系统(57)摘要本发明涉及燃煤发电机组自动控制领域，公开了一种用于机炉协调系统的控制方法、设备、系统，该方法包括：根据机炉协调系统的负荷值与负荷目标值确定负荷过程，所述负荷过程为升负荷过程、降负荷过程、或者稳态负荷过程；以及根据所确定的负荷过程和压力偏差微分量确定压力偏差前馈量并将所确定的压力偏差前馈量输出，以控制机炉协调系统的机组的操作。本发明能够实现压力偏差动态补偿与锅炉主控输出同向，避免了由于压力偏差微分量的增量方向与锅炉主控输出不同向而造成的机组负荷速率降低的发生，提高了整个机炉协调控制系统的有效性。CN105402713ACN105402713A权利要求书1/2页1.一种用于机炉协调系统的控制方法，其特征在于，该方法包括：根据机炉协调系统的负荷值与负荷目标值确定负荷过程，所述负荷过程为升负荷过程、降负荷过程、或者稳态负荷过程；以及根据所确定的负荷过程和压力偏差微分量确定压力偏差前馈量并将所确定的压力偏差前馈量输出，以控制机炉协调系统的机组的操作；其中所述压力偏差微分量为对机炉协调系统的主蒸汽机压力值与主蒸汽机压力目标值之间的压力偏差进行微分计算后的压力偏差值。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据机炉协调系统的负荷值与负荷目标值确定负荷过程包括：将所述负荷值与所述负荷目标值之间的负荷偏差和负荷阈值进行比较；根据所比较的结果确定负荷过程为升负荷过程、降负荷过程、或者稳态负荷过程。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所确定的负荷过程和压力偏差微分量确定压力偏差前馈量包括：在所确定的负荷过程为升负荷过程的情况下，通过对所述压力偏差微分量取绝对值确定压力偏差前馈量；在所确定的负荷过程为降负荷过程的情况下，通过对所述压力偏差微分量取绝对值并将取绝对值后的压力偏差微分量与负一相乘确定压力偏差前馈量；以及在所确定的负荷过程为稳态负荷过程的情况下，通过设置所述压力偏差微分量为零值确定压力偏差前馈量。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述负荷阈值包括升负荷阈值和降负荷阈值；根据所比较的结果确定负荷过程为升负荷过程、降负荷过程、或者稳态负荷过程包括：在所述负荷目标值与所述负荷值之间的负荷偏差为正值且超过升负荷阈值的情况下，确定负荷过程为升负荷过程；在所述负荷目标值与所述负荷值之间的负荷偏差为负值且低于降负荷阈值的情况下，确定负荷过程为降负荷过程；以及在所述负荷目标值与所述负荷值之间的负荷偏差位于升负荷阈值与所述降负荷阈值之间的情况下，确定负荷过程为稳态负荷过程。5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的方法，其特征在于，将所确定的压力偏差前馈量输出与所述机炉协调系统中的PID控制器的输出相加，以控制机炉协调系统的机组的操作。6.一种用于机炉协调系统的控制设备，其特征在于，该设备包括：负荷判断模块，用于根据机炉协调系统的负荷值与负荷目标值确定负荷过程，所述负荷过程为升负荷过程、降负荷过程、或者稳态负荷过程；以及用于根据所确定的负荷过程和压力偏差微分量确定压力偏差前馈量；输出模块，与所述负荷判断模块连接，用于将所确定的压力偏差前馈量输出，以控制机炉协调系统的机组的操作；以及微分算法模块，与所述负荷判断模块连接，用于对机炉协调系统的主蒸汽机压力值与主蒸汽机压力目标值之间的压力偏差进行微分计算以获得压力偏差微分量。2CN105402713A权利要求书2/2页7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述负荷判断模块用于：将所述负荷值与所述负荷目标值之间的负荷偏差和负荷阈值进行比较；根据所比较的结果确定负荷过程为升负荷过程、降负荷过程、或者稳态负荷过程。8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述负荷阈值包括升负荷阈值和降负荷阈值；所述负荷判断模块包括升负荷判断模块、降负荷判断模块、以及稳态负荷判断模块，其中：所述升负荷判断模块用于在所述负荷目标值与所述负荷值之间的负荷偏差为正值且超过升负荷阈值的情况下确定负荷过程为升负荷过程；所述降负荷判断模块用于在所述负荷目标值与所述负荷值之间的负荷偏差为负值且低于降负荷阈值的情况下确定负