电解槽结构及熔盐电解方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105420762A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510827786.9C25C3/00(2006.01)(22)申请日2015.11.25(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人陈兵邓斌穆天柱何安西赵三超闫蓓蕾朱福兴彭卫星马尚润(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人杨长青(51)Int.Cl.C25C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称电解槽结构及熔盐电解方法(57)摘要本发明了公开一种电解槽结构及熔盐电解方法，涉及有色冶炼技术领域，解决现有的电解槽的槽壳易发生槽壳外壁热腐蚀及槽壳内壁电化学腐蚀，电解槽寿命短的问题。本发明采用的技术方案是：电解槽结构，包括槽壳、外坩埚和盖板，槽壳内安装电炉丝，槽壳形成电解空间，电解空间内设置外坩埚，外坩埚上设置可将外坩埚密封的盖板，盖板将外坩埚密封，避免有氧环境中氯盐造成槽壳不锈钢晶间腐蚀后极易受到氧化的问题。槽壳和电炉丝之间的密闭的间隙内充填惰性气体，避免电炉丝和槽壳被热腐蚀。外坩埚内设置内坩埚，外坩埚与盖板之间形成的密闭的空间内充填惰性气体，再进行熔盐电解，避免外坩埚和内坩埚被电化学腐蚀，延长了电解槽结构的寿命。CN105420762ACN105420762A权利要求书1/1页1.电解槽结构，其特征在于：包括槽壳(1)、电炉丝(4)、外坩埚(2)和盖板(3)，所述槽壳(1)内安装电炉丝(4)，槽壳(1)形成电解空间，电解空间内设置外坩埚(2)，外坩埚(2)上设置可将外坩埚(2)密封的盖板(3)。2.如权利要求1所述的电解质结构，其特征在于：所述外坩埚(2)为比钛电位更正的金属材质的坩埚，外坩埚(2)与盖板(3)之间通过法兰连接。3.如权利要求1所述的电解质结构，其特征在于：所述电炉丝(4)密闭地封装于槽壳(1)内，槽壳(1)和电炉丝(4)之间的间隙内充填惰性气体。4.如权利要求1所述的电解质结构，其特征在于：所述外坩埚(2)内部还设置内坩埚(5)，内坩埚(5)的深度不超过外坩埚(2)深度。5.如权利要求4所述的电解质结构，其特征在于：所述内坩埚(5)为比钛电位更正的金属材质的坩埚。6.如权利要求4或5所述的电解质结构，其特征在于：所述外坩埚(2)和/或内坩埚(5)的材质为纯镍或因康合金。7.熔盐电解方法，其特征在于：通过上述权利要求1至6任一权利要求所述的电解槽结构进行熔盐电解，所述外坩埚(2)与盖板(3)之间形成的密闭的空间内充填惰性气体。8.如权利要求7所述的熔盐电解方法，其特征在于：所述槽壳(1)和电炉丝(4)之间的间隙为密闭空间，密闭空间内充填惰性气体。9.如权利要求8所述的熔盐电解方法，其特征在于：所述槽壳(1)和电炉丝(4)之间的间隙内充填氮气。10.如权利要求7所述的熔盐电解方法，其特征在于：所述外坩埚(2)与盖板(3)之间形成的密闭的空间内充填氩气。2CN105420762A说明书1/2页电解槽结构及熔盐电解方法技术领域[0001]本发明涉及有色冶炼技术领域，尤其是一种进行熔盐电解的电解槽结构以及熔盐电解方法。背景技术[0002]电解槽作为熔盐电解的重要装置，通常采用不锈钢材质的槽壳及外加热方式，电解质通常为氯化物熔盐。氯盐体系中，氯离子对不锈钢晶间腐蚀严重，现有的电解槽的槽壳易发生槽壳外壁热腐蚀以及槽壳内壁电化学腐蚀的情况，电解槽的寿命一般不长。长期以来，由于没有合理措施解决该问题，电解装置不能长时间持续稳定地运行，因此大规模的熔盐电解生产钛技术在国内外少见报道。发明内容[0003]本发明提供一种电解槽，解决现有的电解槽的槽壳易发生槽壳外壁热腐蚀以及槽壳内壁电化学腐蚀，电解槽的寿命短的问题。[0004]本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：电解槽结构，包括槽壳、电炉丝、外坩埚和盖板，所述槽壳内安装电炉丝，槽壳形成电解空间，电解空间内设置外坩埚，外坩埚上设置可将外坩埚密封的盖板。[0005]通过盖板将外坩埚密封，电解液不会直接与槽壳接触，可以避免有氧环境中氯盐造成槽壳不锈钢晶间腐蚀后极易受到氧化的问题。[0006]进一步的是，所述外坩埚为比钛电位更正的金属材质的坩埚，外坩埚与盖板之间通过法兰连接。[0007]进一步的是，所述电炉丝密闭地封装于槽壳内，槽壳和电炉丝之间的间隙内充填惰性气体。[0008]进一步的是，所述外坩埚内部还设置内坩埚，内坩埚的深度不超过外坩埚深度。[0009]进一步的是，所述内坩埚为比钛电位更正的金属材质的坩埚。优选地，所述外坩埚和/或内坩埚的材质为纯镍或因康合金。[0010]本发明还提供一种通过上述任意一种电解槽结