350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105423270A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510984103.0(22)申请日2015.12.24(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150000黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路309号(72)发明人王萍张彦军(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F22B33/12(2006.01)F22B31/08(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法(57)摘要本发明涉及一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法。传统的锅炉钢结构与煤仓结构分别为独立结构，互不干涉，煤仓结构一般为混凝土结构，施工周期长，因煤仓结构与锅炉结构为独立结构，因此结构不紧凑，占地面积较大。本发明其组成包括:锅炉（1），所述的锅炉尾部混凝土地面上安装有磨煤机（3），所述的磨煤机采用钢结构，所述的磨煤机布置在所述的锅炉内部省煤器的下方，所述的锅炉前端中间部位的隔板与除氧器（1）固定，所述的锅炉前端下方安装有高加装置（2）。本发明用于350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置。CN105423270ACN105423270A权利要求书1/1页1.一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置，其组成包括：锅炉，其特征是：所述的锅炉尾部混凝土地面上安装有磨煤机，所述的磨煤机采用钢结构，所述的磨煤机布置在所述的锅炉内部省煤器的下方，所述的锅炉前端中间部位的隔板与除氧器固定，所述的锅炉前端下方安装有高加装置。2.根据权利要求1所述的350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置，其特征是：所述的锅炉尾部隔板上安装有空气预热器，所述的空气预热器上方安装有脱硝装置，所述的脱硝装置通过所述的锅炉内部隔板固定。3.一种利用权利要求1-3所述的350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法，其特征是：该方法包括如下步骤：首先是将煤仓结构由混凝土结构改为钢结构并布置在锅炉钢结构范围内联合成一整体，将锅炉尾部柱距拉开增加锅炉尾部尺寸，然后将磨煤机布置在所述的锅炉内的省煤器下方位置，所述的磨煤机采用钢结构；然后将所述的锅炉前部柱距拉开增加锅炉前端空间尺寸，将除氧器安装在所述的锅炉前端内隔板上平面并固定，将高加装置安装在所述的锅炉前端内隔板上平面并固定，所述的除氧器放置在所述的高加装置下方,将锅炉钢结构结构及煤仓结构的各刚性平面尽量调在一个标高上，形成一统一刚性平面，如果其结构的主刚性平面不能调成一个标高，需要做辅助结构来实现两个结构的协调统一，即通过整体模型来进行分析，使其结构成为一个整体。2CN105423270A说明书1/2页350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法[0001]技术领域：本发明涉及一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法。[0002]背景技术：传统的锅炉钢结构与煤仓结构分别为独立结构，互不干涉，煤仓结构一般为混凝土结构，施工周期长，因煤仓结构与锅炉结构为独立结构，因此结构不紧凑，占地面积较大。本产品主要是将锅炉钢结构与煤仓结构结合成一个整体，使其结构更紧凑，功能性增强，同时能够减少建筑结构，降低成本，减少施工周期及安装成本，降低了工程总体造价，目前该结构属国内首创。[0003]发明内容：本发明的目的是提供一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法上述的目的通过以下的技术方案实现：一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置，所述的锅炉尾部混凝土地面上安装有磨煤机，所述的磨煤机采用钢结构，所述的磨煤机布置在所述的锅炉内部省煤器的下方，所述的锅炉前端中间部位的隔板与除氧器固定，所述的锅炉前端下方安装有高加装置。[0004]所述的350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构装置，所述的锅炉尾部隔板上安装有空气预热器，所述的空气预热器上方安装有脱硝装置，所述的脱硝装置通过所述的锅炉内部隔板固定。[0005]一种350MW超临界锅炉磨煤机脱硝一体化钢结构布置方法，该方法包括如下步骤：首先是将煤仓结构由混凝土结构改为钢结构并布置在锅炉钢结构范围内联合成一整体，将锅炉尾部柱距拉开增加锅炉尾部尺寸，然后将磨煤机布置在所述的锅炉内的省煤器下方位置，所述的磨煤机采用钢结构；然后将所述的锅炉前部柱距拉开增加锅炉前端空间尺寸，将除氧器安装在所述的锅炉前端内隔板上平面并固定，将高加装置安装在所述的锅炉前端内隔板上平面并固定，所述的除氧器放置在所述的高加装置下方。[0006]将锅炉钢结构结构及煤仓结构的各刚性平面尽量调在一个标高上，形成一统一刚性平面，如果其结构