镶有玻璃颗粒的陶瓷拼块及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105421689A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510949319.3(22)申请日2015.12.18(71)申请人廖仲明地址510230广东省广州市海珠区东晓路雅墩街东晓大厦2号503室(72)发明人廖仲明(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人何本谦(51)Int.Cl.E04F13/072(2006.01)E04F13/077(2006.01)B32B1/06(2006.01)B32B18/00(2006.01)B32B17/06(2006.01)B32B37/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称镶有玻璃颗粒的陶瓷拼块及其制造方法(57)摘要本发明为一种镶有玻璃颗粒的陶瓷拼块及其制造方法，该陶瓷拼块由一块开有至少不小于一个凹腔的陶瓷拼块和若干颗置于凹腔内相互粘结在一起的破碎玻璃颗粒而构成。该陶瓷拼块的制备方法是用常规的方法制作出符合设计要求和有凹腔的陶瓷拼块，将合符颜色和目数要求的玻璃颗粒充填到陶瓷拼块的凹腔内，然后将装有玻璃陶瓷的陶瓷拼块放入加热炉加热至750-950℃，保温10-20分钟，随炉冷却至室温出炉。本发明的陶瓷拼块制作工艺简单、外观新颖，色泽鲜艳明亮，造价便宜，特别适合建筑物内、外墙采用。CN105421689ACN105421689A权利要求书1/1页1.一种镶有玻璃颗粒的陶瓷拼块，其特征是由一块开有至少不小于一个凹腔（2）的陶瓷拼块（1）和若干颗置于陶瓷拼块（1）凹腔（2）内相互粘结在一起的破碎玻璃颗粒（3）而构成。2.根据权利要求1所述的陶瓷拼块，基特征是所述的破碎玻璃颗粒的粒度为20-200目的混合玻璃颗粒。3.根据权利要求1所述的陶瓷拼块，基特征是所述的陶瓷拼块（1）的投影面积为30-2500平方厘米。4.根据权利要求1所述的陶瓷拼块，基特征是所述的陶瓷拼块（1）凹腔（2）的深度为10-20毫米。5.一种制备权利要求1所述的陶瓷拼块的方法，其特征是按如下步骤进行：（1）按设计要求，采用常用的陶瓷拼块的制造方法，制造出所需的形状和设有凹腔的陶瓷拼块；（2）选择出颜色和目数符合设计要求的玻璃颗粒；（3）将上述颜色和目数都符合要求的玻璃颗粒充填到陶瓷拼块的凹腔内，其高度不超过陶瓷拼块的上表面，然后将装有玻璃颗粒的陶瓷拼块放入加热炉内，加热至750-950℃，保温10-20分钟，然后随炉冷却至室温后出炉。2CN105421689A说明书1/2页镶有玻璃颗粒的陶瓷拼块及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及装饰用的陶瓷拼块，龙其是一种镶有玻璃颗粒的陶瓷拼块及其制造方法，特别适合建筑物内、外墙装饰采用。背景技术[0002]在现有技术中，有一种外表面设有一层彩色瓷釉的陶瓷拼块，常用于装饰建筑物的内墙或外墙，这种陶瓷拼块最突出的优点是色泽鲜艳，表面光亮，可拼接成一幅美丽的壁画。而且很容易清洗，十分适合装饰建筑物内、外墙，很受人们的欢迎。然而，这种陶瓷拼块仍然存在制造工艺要求高、生产工序多、生产周期长以及成本高等不足之处。此外，众所周知，玻璃制品生产厂每天都有不少破碎玻璃，通常这些破碎玻璃只能作废料倒去填土或重新回炉，无法利用，实在有些可惜。如何充分利用这些破碎玻璃化废为宝制造出类似的装饰拼块是值得我们去探讨的。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种美观、装饰感好、色泽鲜艳、容易生产、造价便宜的镶有玻璃颗粒的陶瓷拼块及其制造方法。[0004]本发明的目的是通过如下的方式实现的：一种镶有玻璃颗粒的陶瓷拼块，其特征是该陶瓷拼块是由一块开有至少不小于一个凹腔的陶瓷拼块和设置于凹腔内相互粘结在一起的破碎玻璃颗粒而构成。[0005]在上述技术方案中，所述的破碎玻璃颗粒的粒度以20-200目混合颗粒为合适。[0006]在上述技术方案中，所述的陶瓷拼块的投影面积以30-2500平方厘米为合适，块度过小不易制作，过大又不便于施工。[0007]在上述技术方案中，所述的凹腔的深度以10-20毫米为好。[0008]在上述技术方案中，所述的陶瓷拼块可以是任何形状，周边平整能相互拼接便可。此外，所述的玻璃颗粒的颜色是任意的，以光亮、鲜艳和通透为好。[0009]对于投影面积较小的陶瓷拼块，设置一个凹腔便可。而投影面积较大的陶瓷拼块，可多设置若干个凹腔，其数量是任意的。[0010]上述的镶有玻璃颗粒的陶瓷拼块的制造方法是按如下步骤进行的：1.采用常规的制造方法，制造出合符设计要求的陶瓷拼块；2.将合符设计要求的玻璃颗粒充填到陶瓷拼块的凹腔内，充填高度不超过陶瓷拼块的上表面，然后将装有玻璃颗粒的陶瓷拼块放入加热炉内，加热温度为750-950℃，保