立式辊碾机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105435908A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510600357.8(22)申请日2015.09.18(30)优先权数据2014-1931382014.09.22JP(71)申请人川崎重工业株式会社地址日本兵库县(72)发明人时冈信雄安藤文典中岛千绘(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李洋尹文会(51)Int.Cl.B02C15/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图7页(54)发明名称立式辊碾机(57)摘要本发明涉及立式辊碾机，能够无障碍地对如炼钢炉渣那样含有比较多的铁分的被粉碎物进行粉碎处理。该立式辊碾机(1)具备：旋转台(2)；以及用于使被粉碎物咬入它与旋转台(2)之间来对其进行粉碎的粉碎辊(3)。在旋转台(2)的上表面周缘部的周向的一部分，形成有从上表面周缘部的上端朝向下方并沿着旋转台(2)的径向贯通的切口(20)。CN105435908ACN105435908A权利要求书1/1页1.一种立式辊碾机，其特征在于，具备旋转台以及粉碎辊，其中，所述粉碎辊用于在其与所述旋转台之间咬入并粉碎被粉碎物，在所述旋转台的上表面周缘部的周向的一部分，形成有从所述上表面周缘部的上端朝向下方并沿着所述旋转台的径向贯通的切口。2.根据权利要求1所述的立式辊碾机，其特征在于，所述切口在所述旋转台的所述上表面周缘部沿周向隔着间隔地形成有多个。3.根据权利要求1或2所述的立式辊碾机，其特征在于，还具备通路剖面积调整单元，该通路剖面积调整单元用于对由所述切口形成的所述被粉碎物的通路的剖面积进行调整。4.根据权利要求3所述的立式辊碾机，其特征在于，所述通路剖面积调整单元具有遮挡部件，该遮挡部件以能够调整上下位置的方式配置于与所述切口的径向外侧的端部对置的位置。5.根据权利要求1或2所述的立式辊碾机，其特征在于，还具备旋转槽部件，该旋转槽部件设置于所述旋转台，经由所述切口而被排放出来的所述被粉碎物落下至该旋转槽部件。6.根据权利要求5所述的立式辊碾机，其特征在于，所述旋转槽部件具备如下构造：用于将从所述旋转台排放出来的所述被粉碎物吹起的气体难以流入其内部。7.根据权利要求6所述的立式辊碾机，其特征在于，所述旋转槽部件以所述气体难以流入其内部的方式从所述切口的高度位置向下方延伸。8.根据权利要求1或2所述的立式辊碾机，其特征在于，还具备：循环线，该循环线用于使从所述旋转台排放出来并落下而回收的所述被粉碎物返回至所述旋转台；以及铁分分离单元，该铁分分离单元用于从经由所述循环线而被输送的所述被粉碎物之中分离铁分。9.一种旋转台，其特征在于，在权利要求1或2所述的立式辊碾机中加以使用。2CN105435908A说明书1/7页立式辊碾机技术领域[0001]本发明涉及使被粉碎物咬入粉碎辊与旋转台之间来对其进行粉碎的立式辊碾机。背景技术[0002]以往，使原料(被粉碎物)咬入粉碎辊与旋转台之间来对其进行粉碎的立式辊碾机被用于混凝土用骨料的制造等。在立式辊碾机中，将原料供给至被驱动为绕垂直旋转轴线旋转的旋转台上，并使原料咬入朝向旋转台的作用面(粉碎面)被按压的多个粉碎辊与旋转台之间来进行粉碎。[0003]粉碎后的原料借助旋转台的离心力而从旋转台向径向外侧排放出来，从而粉碎至希望的粒度(粒径)的原料(粉体)被分离器分级并被回收。在该分级工序中，利用经由热风管道被导入碾机外壳的内部而吹动的气体(热风)。[0004]即，粉碎至规定的粒度的比较小的粒径的原料(粉体)被在碾机外壳的内部吹动的气体移送至配置于旋转台的上方的分离器。另一方面，未达到规定的粒度的比较大的粒径的原料不被气体吹起，而被配置于旋转台的周围的回收外壳回收，并返回至旋转台再次被粉碎。被分离器分级的未达到希望的粒度的原料也返回至旋转台再次被粉碎。[0005]图9是将现有的立式辊碾机50的旋转台51的一部分与其周围的构造物一同放大地表示的纵剖视图。旋转台51的上表面由包括作用面52在内的台衬53形成，并朝向该台衬53按压粉碎辊54。在旋转台51的外周凸缘部55的上端设置有堰环(damring)56。[0006]在现有的立式辊碾机50中，咬入粉碎辊54与台衬53之间而被粉碎的原料借助由旋转台51的旋转产生的离心力而向径向外侧移动，从而越过堰环56并从旋转台51向径向外侧排放出来。[0007]越过堰环56并从旋转台51向径向外侧排放出来的原料中的、粉碎至规定的粒度的原料(粉体)如上所述地被吹动的气体移送至分离器(未图示)。另一方面，未被气体移送的原料被配置于旋转台51的周围的回收外壳57回收。堆积于回收外壳57的底面的原料被与旋转台51一体旋转的刮板58收集在一起，并经由