一种采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105441694A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510836612.9(22)申请日2015.11.25(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人陈学刚(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人赵囡囡吴贵明(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图6页(54)发明名称一种采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法(57)摘要本发明提供了一种采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法。该方法包括：将铜精矿投入改进型侧吹熔池熔炼炉内，同时加入熔剂，通过设置在熔池熔炼炉两侧的多通道喷枪将富氧气体和燃料以180m/s-280m/s的流速喷入熔池熔炼炉的熔池混合区，以使熔池熔炼炉内物料发生熔池熔炼反应并生成铜锍和熔炼渣；其中，熔池混合区同时含有铜锍和熔炼炉渣；从熔池熔炼炉的出渣口放出熔炼渣，从熔池熔炼炉的金属放出口放出铜锍。本发明提供了一种流程紧凑、劳动定员少、环保好、生产成本低的一种铜精矿冶炼方法。CN105441694ACN105441694A权利要求书1/2页1.一种采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法，其特征在于，所述采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法包括：将铜精矿投入改进型侧吹熔池熔炼炉内，同时加入熔剂，通过设置在所述熔池熔炼炉两侧的多通道喷枪(30)将富氧气体和燃料以180m/s-280m/s的流速喷入所述熔池熔炼炉的熔池混合区，以使所述熔池熔炼炉内物料发生熔池熔炼反应并生成铜锍和熔炼渣；其中，所述熔池混合区是指熔池上部熔炼渣层和熔池下部铜锍层之间的过渡区域，该过渡区域同时含有铜锍和熔炼炉渣；从所述熔池熔炼炉的出渣口(13)放出熔炼渣，从所述熔池熔炼炉的金属放出口(12)放出铜锍。2.根据权利要求1所述的采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法，其特征在于，所述多通道喷枪(30)安装在所述熔池熔炼炉的枪口套砖(90)上，且所述多通道喷枪(30)前端伸出所述枪口套砖(90)100-200mm，以使富氧气体和燃料以180-280m/s的流速喷入熔池混合区时，所述多通道喷枪(30)的伸出所述枪口套砖(90)的部分处的熔体冷却至半凝固状态，从而保护所述枪口套砖(90)不受侵蚀。3.根据权利要求1所述的采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法，其特征在于，所述将铜精矿投入改进型侧吹熔池熔炼炉内为：将经过干燥的铜精矿通过原料喷嘴喷入所述熔池熔炼炉内。4.根据权利要求3所述的采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法，其特征在于，利用富氧浓度在40-80％、压力为0.3～0.6MPa的富氧空气将所述经过干燥的铜精矿通过原料喷嘴喷入所述熔池熔炼炉内。5.根据权利要求1所述的采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法，其特征在于，该方法所采用的熔池熔炼炉包括长圆型炉体(10)、炉缸、炉顶(50)、炉体框架结构(40)和分别设置在所述长圆型炉体(10)两侧的多个多通道喷枪(30)；其中，所述长圆型炉体(10)由炉体护板(80)围合而成，所述长圆型炉体(10)包括一个中间直段和位于所述中间直段的两端的半圆段；在所述炉体护板(80)的内侧下部安装有水套(111)，所述水套(111)内侧再镶嵌第一耐火砖层(112)；在水套(111)和第一耐火砖层(112)的上方设置第二耐火砖层(113)，所述第二耐火砖层(113)安装在所述炉体护板(80)内侧；所述炉缸设置在所述长圆型炉体(10)的底部，在所述长圆型炉体(10)的其中一个半圆段对应的炉缸处设置有金属放出口(12)，在另一个半圆段对应的炉缸处设置有出渣口(13)；所述炉体框架结构(40)包括钢立柱、横梁和拉杆，在所述长圆型炉体(10)的中间直段两侧各设置多个所述钢立柱，位于同一侧的所述钢立柱之间通过所述横梁连接并维持稳定；所述拉杆设置在所述炉顶(50)上部，所述拉杆将所述长圆型炉体(10)两侧的所述钢立柱连接起来并维持稳定；所述多通道喷枪(30)设置在所述长圆型炉体(10)的中间直段的两侧，且多个所述多通道喷枪(30)的输出端伸进所述长圆型炉体(10)的内部。6.根据权利要求5所述的采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法，其特征在于，所述水套(111)为钢铜复合水套或铜水套。7.根据权利要求6所述的采用改进型侧吹熔池熔炼炉处理铜精矿的方法，其特征在于，2CN105441694A权利要求书2/2页所述水套(111)的一侧壁面与所述炉体护板(80)贴合，所述水套(111)的另一侧壁上开设有安装凹槽，所述第一耐火砖层(112)的每块耐火砖上设置有与所述安装凹槽配合的突出部，所述水