一种热处理炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105463174A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510911569.8(22)申请日2015.12.11(71)申请人江苏威凯石化冶金装备有限公司地址226200江苏省南通市启东经济开发区凯旋路318号(72)发明人应红娟(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种热处理炉(57)摘要本发明公开了一种热处理炉，其特征在于：包括炉壳、炉膛和设置在炉壳内部的耐热砖和电热元件，所述炉壳的一侧开设有炉门，所述耐热砖铺设在炉壳内，所述电热元件固定安装在耐热砖上，所述炉壳前端还设置有一传动装置。本发明的优点在于：本发明通过设置传动装置和踏板，使装工件的小车通过踏板将工件运输至传动装置中，传动装置对工件实现自行运输，结构简单，使用方便，避免了工作人员的误伤。CN105463174ACN105463174A权利要求书1/1页1.一种热处理炉，其特征在于：包括炉壳、炉膛和设置在炉壳内部的耐热砖和电热元件，所述炉壳的一侧开设有炉门，所述耐热砖铺设在炉壳内，所述电热元件固定安装在耐热砖上，所述炉壳前端还设置有一传动装置。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉，其特征在于：所述传动装置包括皮带和滚轮，所述滚轮通过轴承进行连接。3.根据权利要求1所述的一种热处理炉，其特征在于：所述传动装置的前端部设置有自传送装置处向下倾斜的踏板。2CN105463174A说明书1/2页一种热处理炉技术领域[0001]本发明属于热处理设备技术领域，具体涉及一种热处理炉。背景技术[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热，保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。对较大尺寸的工件进行热处理时，由于工件自重较重，将工件放入热处理炉十分不便，需要花费大量的劳动力。通常情况下，用于热处理的工件自热处理炉长度方向的一端的炉门送入炉膛，现有的热处理炉是利用推杆推动原理或采用同步带传动机构将工件送入炉膛内，这些装置都是将用于驱使工件移动的送料机构设置于炉膛内，结构复杂，容易损坏，使用寿命短，维修麻烦，并且容易造成工作人员的误伤。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种安全可靠，方便实用，结构简单的热处理炉。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种热处理炉，其创新点在于：包括炉壳、炉膛和设置在炉壳内部的耐热砖和电热元件，所述炉壳的一侧开设有炉门，所述耐热砖铺设在炉壳内，所述电热元件固定安装在耐热砖上，所述炉壳前端还设置有一传动装置。[0005]进一步的，所述传动装置包括皮带和滚轮，所述滚轮通过轴承进行连接。[0006]进一步的，所述传动装置的前端部设置有自传送装置处向下倾斜的踏板。[0007]本发明的有益效果如下：本发明通过设置传动装置和踏板，使装工件的小车通过踏板将工件运输至传动装置中，传动装置对工件实现自行运输，结构简单，使用方便，避免了工作人员的误伤。附图说明[0008]图1为本发明结构示意图。[0009]图2为本发明的主视图。具体实施方式[0010]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。[0011]如图1和图2所示，一种热处理炉，包括炉壳1、炉膛4和设置在炉壳1内部的耐热砖2和电热元件3，炉壳1的一侧开设有炉门5，耐热砖2铺设在炉壳1内，电热元件3固定安装在耐热砖2上，炉壳1前端还设置有一传动装置6。[0012]传动装置6包括皮带7和滚轮8，滚轮8通过轴承进行连接；传动装置6的前端部设置3CN105463174A说明书2/2页有自传送装置6处向下倾斜的踏板9。[0013]本发明通过设置传动装置6和踏板9，使装工件的小车通过踏板9将工件运输至传动装置6中，传动装置6对工件实现自行运输，结构简单，使用方便，避免了工作人员的误伤。[0014]以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。4CN105463174A说明书附图1/1页图1图25