物质热分解分理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105481037B(45)授权公告日2018.05.18(21)申请号201610014713.2(51)Int.Cl.(22)申请日2016.01.11C02F1/04(2006.01)C02F11/18(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号C02F11/00(2006.01)申请公布号CN105481037AC22B1/00(2006.01)(43)申请公布日2016.04.13A23B7/02(2006.01)(73)专利权人赖正平F22B1/16(2006.01)地址530003广西壮族自治区南宁市西乡审查员刘悦塘区新阳路90号2栋101房专利权人沈建民孙世杰(72)发明人赖正平沈建民孙世杰黄诃孙幸昕赖厚安肖俊勇石雄伟(74)专利代理机构广西南宁公平知识产权代理有限公司45104代理人王素娥权利要求书3页说明书12页附图3页(54)发明名称物质热分解分理装置(57)摘要本发明公开了物质热分解分理装置，装置由热分解系统、物质分理系统、余热利用排放物处理系统、加热系统、蒸汽发生系统组成。发明优点是：1.雾气喷入喷爆式蒸汽机与蒸汽机内发生气爆产生蒸汽，用导管内的传热介质的温度来控制蒸汽温度解决了传统锅炉温度靠提高压力得到蒸汽温度的状态并提高热效率。2.解决传统蒸馏、蒸发、干化、萃取等使用热能生产的工艺能耗、速度、人力、物质分离难的问题，采用蒸汽对撞物质得到热分解；根据物质质量进行分理收集具有高效、快速、模式新颖、物质分解分理完整具体运用中可在污水、垃圾处理、蔬菜加工等物质分解收集、蒸馏、浓缩、萃取、干化、提炼等用热交换进行的工艺。CN105481037BCN105481037B权利要求书1/3页1.物质热分解分理装置，其特征在于，由热分解系统(1)、物质分理系统(2)、余热利用排放物处理系统(3)、加热系统(4)、蒸汽发生系统(5)组成；1)热分解系统：1.1)热分解系统的结构：所述热分解系统(1)由导热介质管(1-1)、物料热分解管(1-2)、液体进料罐(1-3)、固体进料罐(1-4)、固体输送器(1-5)、液体进料管(1-6)和固体进料管(1-7)组成；所述导热介质管(1-1)和物料热分解管(1-2)为套管换热器，外设有保温层，套管外层为导热介质管(1-1)，内层为物料热分解管(1-2)；所述导热介质管(1-1)内是导热介质，导热介质是导热油或熔融盐；所述物料热分解管(1-2)内是待热分解的混合物料和蒸汽；所述液体进料罐(1-3)为空罐体，内装需分解的液体物料；所述固体进料罐(1-4)为空罐体，内装需分解的固体颗粒物料；1.2)热分解系统各部件的连接关系：分汽缸(5-21)与蒸汽管道(6-18)的A12端连接，蒸汽管道(6-18)的B12端与液体进料罐(1-3)和固体输送器(1-5)的出口连接，之后再在蒸汽管道(6-18)的B12端与物料热分解管(1-2)的进口连接，固体输送器(1-5)的进口与固体进料罐(1-4)的出口连接，液体进料罐(1-3)前端安装液体进料管(1-6)，固体进料罐(1-4)前端安装固体进料管(1-7)，物料热分解管(1-2)的出口与混合物料出口管道(6-1)的A1连接；所述的导热介质管(1-1)进口与导热介质导管(6-19)的B13端连接，导热介质管(1-1)出口与导热介质出口管道(6-20)的A14端连接，导热介质出口管道(6-20)通过导热介质循环泵(7-3)在B14端与加热系统(4)恒温炉(4-1)的加热盘管(4-2)连接；2)物质分理系统：2.1)物质分理系统的结构：所述物质分理系统的结构由旋转分理塔(2-1)或卧式分理装置(2-2)组成；2.1.1)所述旋转分理塔(2-1)底部为呈漏斗形状的旋转罐(2-1-1)，在旋转罐下设有颗粒物产品收集罐(2-1-9)，塔底部以上呈圆柱体形状，塔内底部以上的塔壁从下至上为重复的多层结构、均匀设有对流水夹层(2-1-2)，在对流水夹层上面设有对流水管(2-1-3)，在塔中间每层对流水夹层(2-1-2)上方设有折流板(2-1-4)，塔外壁设有冷却水层(2-1-6)，第一冷却水层(2-1-6)内设有冷凝水导流片(2-1-5)，塔顶分别设有第一防爆门(2-1-7)和第一检修人孔(2-1-8)，在塔外每层对流水夹层(2-1-2)位置的下方设有第一产品收集罐(2-1-10)；2.1.2)所述卧式分理装置(2-2)为锥形体，前小后大，装置内壁装有隔板(2-2-1)，外部有第二冷却水层(2-2-3)、第二冷却水层(2-2-3)内有冷却水导流片(2-2-2)，装置下方安装有第二产品收集罐(2-2-6)、尾端安装有第二防爆门(2-2-4)和第二检修人孔(2-2-5)；2.1.3)所述的