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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105485683A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610057656.6(22)申请日2016.01.27(71)申请人朱白龙地址635711四川省达州市达县南外镇七里街306号附105号(72)发明人朱白龙(51)Int.Cl.F23D14/04(2006.01)F23D14/64(2006.01)F23D14/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称上进风冲焰式聚能炉头(57)摘要本发明涉及一种上进风冲焰式聚能炉头,包括预混座、冲焰引射器和隔盖;预混座设有一个向上敞开的预混腔;冲焰引射器设有一根内火引射管和多根外火引射管;冲焰引射器的底部设于预混腔内,其顶部与隔盖固定连接;隔盖安装于预混座的顶部,其与预混座之间留有隔缝;隔盖的顶部设有一个外火燃气汇流腔,该外火燃气汇流腔的腔底设有一个可容所述内火引射管穿过的中心通孔、以及多个分别与多根所述外火引射管的顶部管口一一对接的周边孔。本发明可防止回火、减少热量传递到炉具,炉具安全性和可靠性高;本发明可使燃气预混更充分,燃气流更大,燃气的燃烧效率和产生的热强度都较高。CN105485683ACN105485683A权利要求书1/1页1.一种上进风冲焰式聚能炉头,其特征在于:包括预混座(1)、冲焰引射器(2)和隔盖(3);所述预混座(1)顶部设有一个向上敞开的预混腔(11),所述冲焰引射器(2)设于所述预混腔(11)内;所述冲焰引射器(2)包括一根内火引射管(21)以及多根环绕该内火引射管(21)而设的外火引射管(22);相对应地:所述预混座(1)设有内火燃气管(12)和外火燃气管(13),所述内火燃气管(12)设有一个通往所述预混腔(11)、并与所述内火引射管(21)对应的内火燃气出口(121),所述外火燃气管(13)则设有多个通往所述预混腔(11)、并分别与多个所述外火引射管(22)一一对应的外火燃气出口(131);所述隔盖(3)设于所述预混座(1)的顶部、并固定于所述冲焰引射器(2);该隔盖(3)设有一个外火燃气汇流腔(31),该外火燃气汇流腔(31)的腔底设有一个可容所述内火引射管(21)穿过的中心通孔(32)、以及多个分别与多根所述外火引射管(22)的顶部管口一一对接的周边孔(33)。2.根据权利要求1所述的一种上进风冲焰式聚能炉头,其特征在于:所述隔盖(3)与所述预混座(1)之间通过槽柱装置相互插接,二者之间隔留有隔缝(4),所述预混腔(11)通过所述隔缝(4)与外界相通。3.根据权利要求2所述的一种上进风冲焰式聚能炉头,其特征在于:所述隔缝(4)的高度介于0.5-3cm。4.根据权利要求1所述的一种上进风冲焰式聚能炉头,其特征在于:所述内火引射管(21)的管口底端与所述内火燃气出口(121)之间上下隔空正对。5.根据权利要求4所述的一种上进风冲焰式聚能炉头,其特征在于:所述内火引射管(21)的管口底端与所述内火燃气出口(121)口缘之间的距离介于0.5-3cm。6.根据权利要求1所述的一种上进风冲焰式聚能炉头,其特征在于:每个所述外火燃气出口(131)处均设有一喷嘴(5);所述喷嘴(5)的底部、顶部和中部均设有通孔(51),其底部插接在外火燃气出口(131)内,其顶部与所述外火引射管(22)的管口底端隔空正对。7.根据权利要求6所述的一种上进风冲焰式聚能炉头,其特征在于:所述喷嘴(5)的顶部与所述外火引射管(22)的管口底端之间的距离介于0.5-3cm。8.根据权利要求1所述的一种上进风冲焰式聚能炉头,其特征在于:多根所述外火引射管(22)的顶部管口均设于所述内火引射管(21)的顶部管口下方。9.根据权利要求1所述的一种上进风冲焰式聚能炉头,其特征在于:多根所述外火引射管(22)的管体均从上到下逐步向外倾斜、下掠式地以所述内火引射管(21)为中心呈矩阵分布于所述内火引射管(21)的周围,以使所述外火燃气汇流腔(31)内产生外火旋流。10.根据权利要求1所述的一种上进风冲焰式聚能炉头,其特征在于:所述冲焰引射器(2)采用一体铸造成型、或采用两个以上的独立组件相互拼接而成。2CN105485683A说明书1/4页上进风冲焰式聚能炉头技术领域[0001]本发明涉及燃气炉具,尤其涉及一种燃气炉具的炉头。背景技术[0002]市面常见的燃气炉具,其炉头包括引射管和炉头汇流型腔(整体成型或局部分段结构),火盖底座直接放置在炉头汇流型腔顶部,引射管包括一根中心引射管和一根外围引射管,两管均与火盖底座连通,将燃气导入火盖底座型腔内,燃气和空气混合后由火盖和火盖底座进行分配,火焰分为相对独立的内火和外火。由于结构和技术的局限,整个炉头都设置于炉具内部,只将炉