一种贵铅真空蒸馏炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105506300A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610076385.9(22)申请日2016.02.03(71)申请人长沙金马冶金设备有限公司地址410014湖南省长沙市雨花区环保产业园晓光路48号(72)发明人刘永清(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.C22B9/02(2006.01)C22B13/06(2006.01)C22B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种贵铅真空蒸馏炉(57)摘要本发明提供了一种贵铅真空蒸馏炉，包括真空炉体(9)、熔化炉(11)和保温炉(12)，真空炉体(9)为立式圆筒形，真空炉体(9)的中心设有由蒸馏盘(2)和叠放于蒸馏盘(2)上的多级回流盘(3)构成的塔盘蒸馏器，塔盘蒸馏器由冷凝罩(4)围住，塔盘蒸馏器的中心设有电极腔，石墨电极(6)由真空炉体(9)底部穿入电极腔内，真空炉体(9)上部设有与熔化炉(11)连通的进料管(7)，底部设有与保温炉(12)连通的出料管(1)，顶部设有抽真空管(10)。本发明允许人们采用真空蒸馏工艺从贵铅中提取金属，成本低、污染小，同时，该贵铅真空蒸馏炉采用连续加料的作业方式，能够有效提高生产效率。CN105506300ACN105506300A权利要求书1/1页1.一种贵铅真空蒸馏炉，其特征在于，包括真空炉体(9)、熔化炉(11)和保温炉(12)，所述真空炉体(9)为立式圆筒形，所述真空炉体(9)的中心设有塔盘蒸馏器，所述塔盘蒸馏器由蒸馏盘(2)和叠放于所述蒸馏盘(2)上的多级回流盘(3)构成，所述回流盘(3)设有下料口，所述塔盘蒸馏器顶部设有盖板(8)，所述盖板(8)设有入料口，所述塔盘蒸馏器由冷凝罩(4)围住，所述塔盘蒸馏器的中心设有电极腔，石墨电极(6)由所述真空炉体(9)底部穿入所述电极腔内，所述真空炉体(9)底部设有出料管(1)，所述出料管(1)与所述保温炉(12)连通，所述真空炉体(9)上部设有进料管(7)，所述进料管(7)连通所述熔化炉(11)和所述盖板(8)的入料口，所述真空炉体(9)顶部设有抽真空管(10)。2.根据权利要求1所述的贵铅真空蒸馏炉，其特征在于，所述真空炉体(9)设有夹套层(5)。3.根据权利要求2所述的贵铅真空蒸馏炉，其特征在于，所述回流盘(3)的级数为6级～12级。4.根据权利要求3所述的贵铅真空蒸馏炉，其特征在于，所述石墨电极(6)的数量为2个～4个。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的贵铅真空蒸馏炉，其特征在于，所述冷凝罩(4)与所述真空炉体(9)内壁之间设有第二冷凝罩。2CN105506300A说明书1/2页一种贵铅真空蒸馏炉技术领域[0001]本发明涉及贵铅冶炼技术领域，特别是涉及一种贵铅真空蒸馏炉。背景技术[0002]火法熔炼是当今生产铜的主要方法，一般包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序。经过一道道工序的冶炼，终于精炼出了含Cu为99.99％的电铜，同时一起分离出来的阳极泥也具有一定的价值。铜阳极泥脱铜浸出渣经还原熔炼，产出含金、银总量30％～40％的贵金属与铅的合金，俗称贵铅。[0003]目前，对贵铅中金属的分离常采用的工艺为，先将贵铅氧化精炼，除去金、银以外的所有金属杂质，得到金、银含量90％以上的合金，再进一步电解分离金、银，由于这种工艺中，金、银以外的金属是在形成氧化物后以烟尘或氧化渣的方式被分离出来的，所以要获得这些金属又需要对其氧化物进行还原熔炼，造成能源浪费，同时也污染环境。因此，如何低成本地从贵铅中提取金属成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供了一种贵铅真空蒸馏炉，该贵铅真空蒸馏炉允许人们采用真空蒸馏工艺从贵铅中提取金属，成本低、污染小，同时，该贵铅真空蒸馏炉采用连续加料的作业方式，能够有效提高生产效率。[0005]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种贵铅真空蒸馏炉，包括真空炉体、熔化炉和保温炉，所述真空炉体为立式圆筒形，所述真空炉体的中心设有塔盘蒸馏器，所述塔盘蒸馏器由蒸馏盘和叠放于所述蒸馏盘上的多级回流盘构成，所述回流盘设有下料口，所述塔盘蒸馏器顶部设有盖板，所述盖板设有入料口，所述塔盘蒸馏器由冷凝罩围住，所述塔盘蒸馏器的中心设有电极腔，石墨电极由所述真空炉体底部穿入所述电极腔内，所述真空炉体底部设有出料管，所述出料管与所述保温炉连通，所述真空炉体上部设有进料管，所述进料管连通所述熔化炉和所述盖板的入料口，所述真空炉体顶部设有抽真空管。[0007]优选地，在上述贵铅真空蒸馏炉中，所述真空炉体设有夹套层。[0008]优选地，在上述贵铅真空蒸