一种高性能保温隔热墙体材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105503046A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510584932.X(22)申请日2015.09.09(71)申请人杭州来宝得新材料科技有限公司地址311107浙江省杭州市余杭区仁和街道和燕路3号申请人浙江南兴建设工程检测有限公司(72)发明人张津践朱蓬莱王建英牛茂威张小兵(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B14/02(2006.01)C04B22/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高性能保温隔热墙体材料(57)摘要本发明揭示了一种高性能保温隔热墙体材料的制备方法，由以下重量百分含量的组分构成：水泥20～40份、陶粒10～30份、高炉矿渣20～40份、粉煤灰30～50份、砂率39％～42％，氧化硅气凝胶为干物料的0.2％～0.5％、减水剂掺量根据流动度确定、水胶比为0.45～0.50。一种高性能保温隔热墙体材料的制备方法，包括以下步骤：将制备好的氧化硅气凝胶分散于水中，将水泥、陶粒、高炉矿渣、粉煤灰按比例预先混合均匀，在水中加入减水剂进行强制搅拌，按照一定体积浇筑、养护最终获得具有优异保温性能、高强度的高性能保温隔热墙体材料。本发明的优点是：墙体轻质保温、强度高、具有较好的耐火性能。CN105503046ACN105503046A权利要求书1/1页1.一种高性能保温隔热墙体材料，包括底层固体原料和氧化硅气凝胶，其特征在于，底层固体原料按如下组成和重量配比为水泥20～40份、陶粒10～30份、高炉矿渣20～40份、粉煤灰30～50份、砂率39％～42％，氧化硅气凝胶为干物料的0.2％～0.5％、减水剂掺量根据拌和物流动度确定、水胶比为0.45～0.5，充分搅拌后经浇筑、养护制得成品。2.根据权利要求1所述的高性能保温隔热墙体材料，其特征在于，所述氧化硅气凝胶是以正硅酸乙脂或正甲基硅烷或水玻璃为碳源，采用溶胶-凝胶法制得。3.根据权利要求1所述的高性能保温隔热墙体材料，其特征在于，所述氧化硅气凝胶为干燥粉体。4.根据权利要求1所述的高性能保温隔热墙体材料，其特征在于，所述水泥优选标号为P.O42.5R的普通水泥，陶料优选粒径5～15mm的高强陶粒，堆积表观密度800kg/m3～900kg/m3，筒压强度为7.3MPa。5.根据权利要求1-4任一项所述的高性能保温隔热墙体材料的，包括如下步骤：(1)将氧化硅气凝胶粉通过分散剂分散于水，加入减水剂；(2)将水泥、陶粒、高炉矿渣、粉煤灰进行混合，干拌3～5mim，混合均匀；(3)在搅拌状态下将(1)中的混合液注入相应体积模具成型；最后经过养护制得高性能保温墙体材料。2CN105503046A说明书1/2页一种高性能保温隔热墙体材料技术领域[0001]本发明涉及建筑保温材料及工程技术领域，具体涉及一种高性能保温隔热墙体材料及其制备方法。背景技术[0002]墙体材料是建筑领域用量最大、不可或缺的建筑材料，其发展与能源、环境有着密切的关系。多年以来，建筑墙体一般采用单一材料，如空心砌块墙体、假期混凝土墙体等。[0003]由于单一材料导热系数较大，不能满足保温隔热要求，因此，根据建筑节能的需要往往采用城中材料与高效保温材料(如岩棉、矿棉、聚苯乙烯板等)组成复合墙体。复合墙体很好地发挥了两种材料的长处，既不会使墙体过厚，又能承重，保温效果又好。[0004]外墙内保温现今保温措施大多以岩棉或矿棉与石膏板复合、玻璃棉与石膏板复合、聚苯乙烯泡沫塑料与石膏板复合、充气石膏板和墙体上涂抹绝热砂浆为主要方式。然而，目前的保温墙体材料强度、耐久性等性能还是远低于传统承重墙体。[0005]本专利所述的方法利用氧化硅气凝胶导热系数低，防火性能好等优点，同时能够利用矿渣和粉煤灰，资源化利用程度高、环保高效。发明内容[0006]本发明的目的在于在宏观和微观两尺度上构建混凝土保温隔热网，从而开发出开发一种高性能保温隔热墙体材料及其制备工艺，其中宏观尺度上的隔热主要由多孔的陶粒实现，微观尺度上的隔热主要由微米级的氧化硅气凝胶粉料实现。[0007]本发明的目的通过如下技术方案实现(该部分按照权利要求的方式修改即可。)[0008]底层固体原料按如下组成和质量配比加水混合：水泥20～40份、陶粒10～30份、高炉矿渣20～40份、粉煤灰30～50份、砂率39％～42％，氧化硅气凝胶为干物料的0.2％～0.5％、减水剂掺量根据流动度确定、水胶比为0.45～0.5，充分搅拌后，经浇筑、养护，最终获得具有良好保温性能、高强度的高性能保温隔热墙体材料。[0009]前面所述的方法，优选的方案是，具体步骤如下：[0010]以正硅酸乙脂或正甲基硅烷或水玻璃为碳源，采用溶胶-