适用于焦炉煤气的脱硫净化系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105505480A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510978067.7(22)申请日2015.12.23(71)申请人四川中航超高分子量管业有限公司地址618000四川省德阳市罗江县经济开发区金山工业园光明路(72)发明人蒲安斌(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人赵丽(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)C10K1/08(2006.01)C10K1/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称适用于焦炉煤气的脱硫净化系统(57)摘要本发明公开了适用于焦炉煤气的脱硫净化系统，其特征在于：所述的净化工艺系统包括依次相连的初冷塔、电捕焦油器、预冷塔、除氨器、煤气换热器、终冷塔、脱硫塔和洗苯塔，初冷塔连接在焦炉煤气管上，在洗苯塔上设有净化煤气出口，在脱硫塔上连接有为脱硫塔提供脱硫液的再生塔。在本系统中，焦炉煤气经降温、除焦油、换热等后送至脱硫塔，再生塔内的脱硫液在脱硫塔内喷淋，对进入脱硫塔的煤气中的H2S、HCN、CO2等酸性气体进行吸收，然后再经洗苯塔除萘后，得到净化煤气，该净化煤气可直接用于城市民用、冶金工业等使用，脱硫率高达98%。CN105505480ACN105505480A权利要求书1/1页1.适用于焦炉煤气的脱硫净化系统，其特征在于：所述的净化工艺系统包括依次相连的初冷塔、电捕焦油器、预冷塔、除氨器、煤气换热器、终冷塔、脱硫塔和洗苯塔，初冷塔连接在焦炉煤气管（1）上，在洗苯塔上设有净化煤气出口（2），在脱硫塔上连接有为脱硫塔提供脱硫液的再生塔。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气的净化工艺系统，其特征在于：所述脱硫塔的上段设有NaOH洗涤段（3），脱硫塔顶部设有与洗苯塔相连的煤气出口（4），脱硫塔下段设有与终冷塔相连接的煤气入口（5）、与再生塔相连的脱硫液入口（6）和富液出口（7）。3.根据权利要求2所述的焦炉煤气的净化工艺系统，其特征在于：在连接再生塔与脱硫液入口（6）、再生塔与富液出口（7）的管道上连接有储液罐。4.根据权利要求1所述的焦炉煤气的净化工艺系统，其特征在于：所述的除氨器为设有硫铵出口（8）的喷淋式饱和器。5.根据权利要求1所述的焦炉煤气的净化工艺系统，其特征在于：在所述电捕焦油器和预冷塔之间连接有鼓风机。6.根据权利要求1～5所述的焦炉煤气的净化工艺系统，其特征在于：在所述再生塔上设有酸气出口（9），在该酸气出口（9）上连接有克劳斯装置，克劳斯装置的尾气出口（10）与焦炉煤气管（1）相连通。2CN105505480A说明书1/4页适用于焦炉煤气的脱硫净化系统技术领域[0001]本发明是适用于焦炉煤气的脱硫净化系统，具体涉及焦炉煤气中有害物质的净化处理工艺，属于废气治理领域。背景技术[0002]焦炉煤气是炼焦过程中产生的副产物，我国是炼焦大国，按每吨干煤生产320m3焦炉煤气计算，全国每年排放的焦炉煤气能达到640亿立方米之多。目前，焦炉煤气已经被广泛的应用于燃料、化工原料等方面，我们知道，未经净化的焦炉煤气中含有多种气体组份，尤其是含有焦油、萘、氰化氢、硫化氢及多种结构复杂的有机硫等，用于燃料使用时，特别是焦炉煤气因其热值高、CO含量低，常用于城市民用，由于炼焦原料煤中的硫多以硫化氢的形式转入煤气，在燃烧过程中易产生二氧化硫，不但对空气造成污染，对人体也有较大的毒害性，并且对煤气管道、煤气相关设备和燃气具有严重的腐蚀作用；用于化工原料时，可作用钢铁企业炼制钢材，但焦炉煤气中硫化氢的含量则会降低钢材质量，因此，焦炉煤气在使用前必须进行脱硫处理。[0003]以脱硫处理为例，现有的焦炉煤气脱硫处理方法主要有干法脱硫和湿法脱硫两种，干法脱硫是将焦炉煤气通过含有氢氧化铁的脱硫剂，使氢氧化铁与硫化氢反应生成硫化铁或硫化亚铁，当饱和后，使脱硫剂与空气接触，在有水分存在时，空气中的氧将铁的硫化物转化成氧化物，脱硫剂再生连续使用一般适用于煤气产量在8000/h以下规模较小的焦化企业；湿法脱硫是指煤气送入脱硫塔后与塔顶喷洒下来的脱硫液逆流接触，煤气中的硫化氢被吸收溶液吸收后，由塔顶排出，吸收液中的脱硫剂与硫化氢反应生成化合物，脱硫富液与空气接触，发生氧化反应，是脱硫液再生，单质硫析出的过程。[0004]在现有脱硫湿法工艺的基础上，专利文献CN101250440（一种湿法脱硫系统及其脱硫工艺，2008-08-27）提出了一种能有效消除了单质硫造成的熔流釜和废液槽的堵塞，保证管线和各脱硫设备的正常连续运转的湿法脱硫工艺，能减轻湿法脱硫系统的操作环境和强度。但随着工业发展和环境保护意识的增强，特别是冶金工厂，对高质量钢材的轧制使用的焦化煤气的含硫量也有了