一种光纤预制棒疏松体烧结装置及其装配方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105541103A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610065527.1(22)申请日2016.01.29(71)申请人江苏通鼎光棒有限公司地址215200江苏省苏州市吴江经济开发区同津大道(72)发明人沈小平田锦成向德成郑大钊古怀森李振海蒋小强(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲(51)Int.Cl.C03B37/012(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种光纤预制棒疏松体烧结装置及其装配方法(57)摘要本发明创造提供了一种光纤预制棒疏松体烧结装置及其装配方法，该装置包括炉心管，炉心管下部具有炉心管进气口；炉心管内侧底部安装有石英内套以及用于安装和取出石英内套的提拉杆，石英内套底端与炉心管之间设有缓冲垫；石英内套上部设有内套提拉孔，下部设有与炉心管进气口对应的内套进气口；提拉杆下端设有与内套提拉孔匹配的提拉杆钩。本发明创造在炉心管内部设置了石英内套，可以有效、及时的收集和取出掉落的光纤预制棒疏松体，避免了因光纤预制棒疏松体掉落而造成的炉心管报废问题，炉心管更换次数的减少提高了生产效率，降低了生产成本。设置的缓冲垫，降低了玻璃化预制棒掉落砸裂炉心管的风险，提高了炉心管的使用寿命。CN105541103ACN105541103A权利要求书1/1页1.一种光纤预制棒疏松体烧结装置，包括炉心管，所述炉心管下部具有炉心管进气口；其特征在于：还包括与所述炉心管内侧底部匹配安装的石英内套、以及用于安装和取出石英内套的提拉杆，石英内套底端与所述炉心管之间设有缓冲垫；所述石英内套上部设有内套提拉孔，下部设有与所述炉心管进气口对应的内套进气口；所述提拉杆下端设有与所述内套提拉孔匹配的提拉杆钩。2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒疏松体烧结装置，其特征在于：所述缓冲垫为石英棉垫。3.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒疏松体烧结装置，其特征在于：所述内套提拉孔沿所述石英内套圆周方向均布设置数个。4.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒疏松体烧结装置，其特征在于：所述内套提拉孔为沿所述石英内套圆周设置的长孔。5.根据权利要求1、3或4所述的一种光纤预制棒疏松体烧结装置，其特征在于：所述石英内套外壁在所述内套提拉孔上缘处设有由内到外斜向上的斜面。6.根据权利要求1、3或4所述的一种光纤预制棒疏松体烧结装置，其特征在于：所述内套提拉孔为3～6个。7.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒疏松体烧结装置，其特征在于：所述提拉杆为中空的石英管。8.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒疏松体烧结装置，其特征在于：所述提拉杆钩自由端的端面与所述提拉杆的长度方向水平。9.根据权利要求1或8所述的一种光纤预制棒疏松体烧结装置，其特征在于：所述提拉杆钩与所述提拉杆的夹角为25°～60°。10.一种根据权利要求1所述的一种光纤预制棒疏松体烧结装置的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：①将缓冲垫放置于炉心管底部，用提拉杆压平；②将提拉杆的提拉杆钩钩挂在内套提拉孔内，用提拉杆将石英内套缓慢的送至炉心管底部；③用提拉杆缓慢的转动石英内套，将内套进气口对准炉心管进气口；④将提拉杆钩从内套提拉孔退出，从炉心管内缓慢的抽出提拉杆。2CN105541103A说明书1/5页一种光纤预制棒疏松体烧结装置及其装配方法技术领域[0001]本发明创造属于光纤预制棒制造及研发技术领域，尤其是涉及一种光纤预制棒疏松体烧结装置及其装配方法。背景技术[0002]光纤预制棒的生产主要经过疏松体沉积和疏松体烧结两道工序。疏松体沉积，是通过二氧化硅与二氧化锗粉尘颗粒的沉积，形成白色的圆柱状疏松体，其密度一般在0.2～0.4g/cm3之间，蹭碰时极易断裂。疏松体烧结，是通过将沉积好的预制棒疏松体放置在烧结炉内进行高温烧结，变成透明的玻璃预制棒成品。疏松体烧结工序是产品成型的最终工序，因此烧结炉是用于光纤预制棒生产的一个非常重要的功能设备。[0003]烧结炉设备主要由烧结塔架、控制柜、加热炉和炉心管四部分组成。其中炉心管装置在预制棒疏松体烧结工艺过程中起着非常重要的作用，其保证了预制棒疏松体在烧结过程中不受外界环境的污染以及安全防护的需要：[0004](1)隔离性。预制棒疏松体在烧结工艺过程中，必须防止金属离子、杂质颗粒等掉落或进入预制棒疏松体，炉心管装置将内部工作环境与外界环境隔离，确保了预制棒疏松体在烧结过程中处于洁净的工艺环境。[0005](2)安全性。预制棒疏松体在烧结工艺过程中，需要使用剧毒气体氯气进行脱水处理，炉心管装置的整体密封性，可以有效的防止氯气泄漏，提供了安全的生产环境。[0006](3)稳定性。预制棒疏松体在烧结工艺过程中