一种锅炉排污系统排污水回收利用的装置及其排污流程.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105546511A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610066165.8(22)申请日2016.01.29(66)本国优先权数据201510638078.02015.09.30CN(71)申请人洛阳瑞泽石化工程有限公司地址471003河南省洛阳市高新开发区创业路嘉汇城4-5层(72)发明人郭斐斐王秀林(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.F22B37/54(2006.01)F22D11/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种锅炉排污系统排污水回收利用的装置及其排污流程(57)摘要本发明是有关于一种锅炉排污系统排污水回收利用的装置及其排污流程。所述装置包括：排污扩容器、第一排污管道泵和第二排污管道泵；而所述排污扩容器包括二次蒸汽出口、循环冷却水入口、人孔、排污水入口、液位计口、排污水出口、放净口。所述排污流程包括：打开二次蒸汽出口和关闭放净口，通入锅炉的排污水，通入循环冷却水，混合降温进入排污管道泵，送至循环水总管道，最后通过放净口把所述排污扩容器内的排污水全部排出。借由本发明的技术方案，能够减少排污水的损失，充分回收利用水资源，同时通过液位计来控制管道泵的启停，实现了自动化，使系统更加简单可靠，布置合理，便于维修和操作。CN105546511ACN105546511A权利要求书1/2页1.一种锅炉排污系统排污水回收利用的装置，其特征在于：所述装置与连续排污水管道(A)、定期排污水管道(B)、循环冷却水管道(C)、循环水总管道(D)连接；所述装置包括：排污扩容器(E)、第一排污管道泵(F1)和第二排污管道泵(F2)，其中所述第一排污管道泵(F1)和第二排污管道泵(F2)是并联关系，且所述第一排污管道泵(F1)和第二排污管道泵(F2)分别连接所述排污扩容器(E)和所述循环水总管道(D)；所述排污扩容器(E)包括二次蒸汽出口(1)、循环冷却水入口(2)、人孔(3)、排污水入口(4)、液位计口(5)、排污水出口(6)、放净口(7)；其中所述二次蒸汽出口(1)位于所述排污扩容器(E)的顶部，所述循环冷却水入口(2)位于所述排污扩容器(E)的上部，所述人孔(3)位于所述冷却水入口(2)的下方，所述排污水入口(4)位于所述排污扩容器(E)的中部，所述液位计口(5)位于所述排污扩容器(E)的中部，所述排污水出口(6)是弯管且位于所述所述排污扩容器(E)的下部，所述放净口(7)位于所述排污扩容器(E)的底部。2.根据权利要求1所述的锅炉排污系统排污水回收利用的装置，其特征在于：所述排污水入口(4)包括第一排污水入口(41)和第二排污水入口(42)，其中所述第一排污水入口(41)的方向与第二排污水入口(42)的方向相反。3.根据权利要求1或2所述的锅炉排污系统排污水回收利用的装置，其特征在于：所述液位计口(5)包括液位计上部开口(51)和液位计下部开口(52)，其中所述液位计上部开口(51)和液位计下部开口(52)位于所述排污扩容器(E)的同侧，且液位计上部开口(51)位于液位计下部开口(52)的上方。4.根据权利要求3所述的锅炉排污系统排污水回收利用的装置，其特征在于：所述液位计口(5)安装有控制第一排污管道泵(F1)和第二排污管道泵(F2)的联锁。5.一种如权利要求4所述的锅炉排污系统排污水回收利用的装置的排污流程，其特征在于包括以下步骤：第一步，首先打开二次蒸汽出口(1)和关闭放净口(7)，将来自连续排污扩容器或汽包的高温排污水从连续排污水管道(A)通过第一排污水入口(41)引入排污扩容器(E)内，将来自汽包的高温排污水从定期排污水管道(B)通过第二排污水入口(42)引入排污扩容器(E)内，在排污扩容器(E)中骤然减压产生的二次蒸汽通过二次蒸汽出口(1)排出；第二步，将循环冷却水从循环冷却水管道(C)通过循环冷却水入口(2)引入排污扩容器(E)内；第三步，上述第一步中进入排污扩容器(E)的高温排污水和上述第二步进入排污扩容器(E)的循环冷却水混合降温，通过管道进入第一排污管道泵(F1)和第二排污管道泵(F2)；第四步，通过液位计口(5)的联锁控制第一排污管道泵(F1)和第二液位计口(52)的启停，使得上述第三步混合后的排污水通过排污水出口(6)送至循环水总管道(D)；第五步，当把来自续排污水管道(A)的排污水和来自定期排污水管道(B)的排污水都全部排入所述排污扩容器(E)后，通过所述联锁的控制，第一排污管道泵(F1)和第二排污管道泵(F2)停止工作，最后通过放净口(7)把所述排污扩容器(E)内的排污水全部排出。6.根据权利要求5所述的锅