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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105540581A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610072826.8(22)申请日2016.02.02(71)申请人江苏优华达环保材料科技有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市昭阳工业园区5#、7#厂房(72)发明人汪印赵陆凯张光华(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人吴小灿(51)Int.Cl.C01B31/08(2006.01)F27D11/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种内辐射热式活化炉(57)摘要一种内辐射热式活化炉,利用内辐射加热方式,将热辐射加热体设置在活化炉内腔中,利用活化产生的可燃气与供入的空气接触燃烧,为炭化料活化提供辐射能量,所述活化炉前端设置炭化料进料口,后端设置活性炭出料口,所述炭化料进料口和活性炭出料口分别与活化炉内腔相连通,所述内腔为炭化料活化区,其特征在于,沿该内腔轴向设置有热辐射加热体,所述热辐射加热体为中空的管状通道,所述中空的管状通道内设置若干空气输入管路;所述热辐射加热体用于将吸进热辐射加热体内的活化产生的可燃气与供入的空气接触燃烧放出热量,并通过所述热辐射加热体外壁辐射给活化炉内腔中的炭化料活化供热。CN105540581ACN105540581A权利要求书1/1页1.一种内辐射热式活化炉,所述活化炉前端设置炭化料进料口,后端设置活性炭出料口,所述炭化料进料口和活性炭出料口分别与活化炉内腔相连通,所述内腔为炭化料活化区,其特征在于,沿该内腔轴向设置有热辐射加热体,所述热辐射加热体为中空的管状通道,所述中空的管状通道内设置若干空气输入管路;所述热辐射加热体用于将吸进热辐射加热体内的活化产生的可燃气与供入的空气接触燃烧放出热量,并通过所述热辐射加热体外壁辐射给活化炉内腔中的炭化料活化供热。2.根据权利要求1所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,所述活化炉为旋转式圆筒形炉体,所述热辐射加热体构成圆筒形炉体的内环,围绕所述热辐射加热体的圆筒状炭化料活化区构成圆筒形炉体的外环,所述炭化料活化区中具有若干分隔板,所述分隔板将活化区纵向分隔为若干子活化区,每个子活化区中具有通过炉体外壁穿入的若干蒸汽输入管路。3.根据权利要求2所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,所述外环与内环的截面积比为0.35~0.60。4.根据权利要求2所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,所述子活化区的数量为4~10个。5.根据权利要求2所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,所述外环的每个分隔板上焊接有导流板,导流板与分隔板的角度为45°±2°,导流板的高度为分隔板高度的30~40%。6.根据权利要求1所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,每个子活化区中供入的活化用蒸汽量与炭的质量比为0.1~0.50。7.根据权利要求1所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,所述热辐射加热体内对角布有2根空气输入管路,其长度比为2~3:1,所述空气输入管路上开有若干个空气出口,开孔直径为3~5mm,开孔率为3.0~4.5%;所述空气输入管路在所述热辐射加热体前端横向穿出所述活化炉炉体外壁。8.根据权利要求1所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,所述活化炉的进料端比出料端高,倾斜角度在1~2°。9.根据权利要求1所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,所述活化炉的炉体外壁内侧浇注重质浇注料,其厚度为30~45cm。10.根据权利要求1所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,所述热辐射加热体为中空圆管,采用能承受1300℃以上高温的特种钢制成。11.根据权利要求1所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,所述炭化料进料口具有螺旋进料器,进料口内设置有倾斜导流板,所述螺旋进料器的一端连接倾斜导流板,所述螺旋进料器的另一端连接螺旋驱动装置,所述螺旋进料器的上方设置有炭化料料仓,所述炭化料料仓的底部与所述螺旋进料器相连接。12.根据权利要求1所述的一种内辐射热式活化炉,其特征在于,所述热辐射管体具有后端穿出段,所述后端穿出段穿过炉体后端后通过软连接装置连接引风系统;所述引风系统将炭化料活化成活性炭过程中产生的可燃气从所述热辐射加热体的前端吸入到所述热辐射加热体中空的管状通道内。2CN105540581A说明书1/3页一种内辐射热式活化炉技术领域[0001]本发明涉及活性炭生产技术领域,特别是一种内辐射热式活化炉。背景技术[0002]活化炉是生产活性炭的核心设备。国内生产活性炭的炉型有焖烧炉、管式炉、转炉、沸腾炉、平板炉、多段炉、斯列普炉等炉型。在这些炉型中,由于斯列普炉具有产量大,质量控制稳定,操作容易等优点,而被普遍使用。但斯列普炉的使用寿命较短、经常要停炉