一种玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置及其净化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105536462A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510920343.4B01D50/00(2006.01)(22)申请日2015.12.11(71)申请人凯天环保科技股份有限公司地址410100湖南省长沙市长沙县星沙大道15号(72)发明人周益辉(74)专利代理机构长沙市阿凡提知识产权代理有限公司43216代理人许立举金茜(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置及其净化方法(57)摘要本发明公开一种玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置。所述玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置包括电除尘器、净化组件、氨水喷淋装置、碳酸钠溶液喷淋装置及入口烟道，所述入口烟道连接于所述电除尘器的入口端，所述氨水喷淋装置和所述碳酸钠溶液喷淋装置依次安装于所述入口烟道内，所述电除尘器与所述净化组件通过管道依次连通。本发明还公开一种玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化方法。本发明公开的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置及其净化方法，净化处理后的烟气，烟尘浓度低于20mg/m3、PM2.5低于3310ug/Nm、氮氧化物低于48mg/Nm、SO2低于45mg/Nm3。CN105536462ACN105536462A权利要求书1/2页1.一种玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置，包括通过管路依次连通的电除尘器和净化组件，其特征在于，所述玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置还包括氨水喷淋装置、碳酸钠溶液喷淋装置及入口烟道，所述入口烟道连接于所述电除尘器的入口端，所述氨水喷淋装置和所述碳酸钠溶液喷淋装置依次安装于所述入口烟道内。2.根据权利要求1所述的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置，其特征在于，所述氨水喷淋装置包括氨水布液管和若干氨水喷嘴，所述氨水喷嘴设于所述氨水布液管，且所述氨水喷嘴朝所述电除尘器方向设置。3.根据权利要求1所述的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置，其特征在于，所述碳酸钠溶液喷淋装置包括碳酸钠溶液布液管和若干碳酸钠溶液喷嘴，所述碳酸钠溶液喷嘴设于所述碳酸钠布液管，且所述碳酸钠溶液喷嘴朝所述电除尘器方向设置。4.根据权利要求1所述的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置，其特征在于，所述净化组件包括通过管路依次连通的SCR脱硝装置、热交换器、引风机、脱硫塔、电除雾装置及烟囱。5.根据权利要求4所述的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置，其特征在于，所述电除雾装置设于所述脱硫塔的正上方，所述电除雾装置的进烟口与所述脱硫塔的出烟口垂直相连。6.一种玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，提供电除尘器和入口烟道，所述入口烟道连接于所述电除尘器的入口端，高温烟气从预热锅炉引出后排入所述入口烟道；步骤S2，在所述入口烟道内设置氨水喷淋装置，所述氨水喷淋装置对高温烟气进行氨水喷淋处理；步骤S3，在所述入口烟道内设置碳酸钠溶液喷淋装置，所述碳酸钠溶液喷淋装置对氨水喷淋处理后的烟气进行碳酸钠溶液喷淋处理；步骤S4，烟气依次经过氨水喷淋处理、碳酸钠溶液喷淋处理后，进入所述电除尘器进行静电除尘；步骤S5，提供净化组件，经过静电除尘后的烟气通过所述净化组件进行净化处理，然后排放至大气，其中，所述净化组件包括通过管路依次连通的SCR脱硝装置、热交换器、引风机、脱硫塔、电除雾装置及烟囱，所述SCR脱硝装置连接于所述电除尘器。7.根据权利要求6所述的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化方法，其特征在于，所述步骤S5包括：步骤S51，静电除尘后的烟气进入所述SCR烟气脱硝装置进行脱硝；步骤S52，脱硝后的烟气经所述换热器进行热回收，然后进入所述脱硫塔进行烟气脱硫；步骤S53，脱硫后的烟气进入所述电除雾装置进行除雾和微细粒子净化，然后进入所述烟囱排放至大气。8.根据权利要求6所述的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述氨水的质量浓度为15％～25％，喷淋量为0.1-1m3/h。9.根据权利要求6所述的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述碳酸钠溶液的浓度为50-100g/L，喷淋量为0.1-1m3/h。2CN105536462A权利要求书2/2页10.根据权利要求6所述的玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化方法，其特征在于，在所述步骤S2和所述步骤S3中，所述氨水的喷淋方向与烟气的流动方向相同，所述碳酸钠溶液的喷淋方向与烟气的流动方向相同。3CN105536462A说明书1/6页一种玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置及其净化方法技