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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105570903A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610113890.6F23G5/46(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.03.01F23G5/50(71)申请人湖南鹞翔环保能源科技有限公司地址410003湖南省长沙市开福区金帆小区15栋404号(72)发明人刘曜张晓东王梅强王自立冯利华李水生殷浪周莉(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人马强(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图1页(54)发明名称一种热解气化与熔融处理一体化装置及其垃圾处理方法(57)摘要一种热解气化与熔融处理一体化装置及垃圾处理方法,包括控制系统、炉体,干燥层安装有湿度传感器和烟气烘干箱;干燥层和裂解层交界处设第一微波发生器、第一温度传感器;裂解层与还原层交界处设第二温度传感器;在还原层与氧化层交界处设第二微波发生器;氧化层下部设第三温度传感器;炉体下部与烟气烘干箱输入端通过排烟管连通;炉体顶部设可燃气储气箱,其与氧化层连通;炉体上部连接有冷凝系统,冷凝系统与可燃气储气箱连接;烟气烘干箱连接有烟气水洗系统。本发明精准测量和控制炉内参数,在同一台装置中实现干燥、热解、还原、氧化、熔融燃烧处理等过程,具有设备造价低,运行费用低,垃圾处理效果好等优点。CN105570903ACN105570903A权利要求书1/3页1.一种热解气化与熔融处理一体化装置,包括炉体(2)、炉体(2)顶部的炉盖机构,炉体(2)下部设有进风系统,炉体(2)底部设有出渣机构,其特征在于:炉体(2)从上往下分为干燥层、裂解层、还原层、氧化层;在干燥层安装有湿度传感器(32)和两端固定于炉体(2)上部内壁的烟气烘干箱(5);在干燥层和裂解层交界区域的炉体(2)内壁上设有第一微波发生器(38),在干燥层与裂解层交界区域设有第一温度传感器(33);在裂解层与还原层交界区域设有第二温度传感器(34);在还原层与氧化层交界区域的炉体(2)内壁上设有第二微波发生器(48);在氧化层下部区域设有第三温度传感器(35);所述炉体(2)下部设有排烟口(9),该排烟口(9)与烟气烘干箱(5)输入端通过排烟管(10)连通;所述炉体(2)顶部设有可燃气储气箱(3),该可燃气储气箱(3)通过可燃气导管(4)与炉体(2)底部氧化层连通;炉体(2)上部设有排气口(11),该排气口(11)通过排气管(12)连接有冷凝系统,冷凝系统输出端通过管道与可燃气储气箱(3)连接;所述烟气烘干箱(5)输出端通过导出管(15)连接有烟气水洗系统,烟气水洗系统连接有烟囱(29);还包括控制系统(30),所述控制系统包括上位机、控制器,所述湿度传感器(32)、第一温度传感器(33)、第二温度传感器(34)、第三温度传感器(35)均与上位机电连接,所述第一微波发生器(38)、第二微波发生器(48)通过控制器与上位机电连接。2.根据权利要求所述的热解气化与熔融处理一体化装置,其特征在于:所述冷凝系统包括一级冷凝器(13)、与一级冷凝器(13)串联的二级冷凝器(14),二级冷凝器(14)与可燃气储气箱(3)之间设有引风机(16),引风机(16)与控制器电连接。3.根据权利要求1所述的热解气化与熔融处理一体化装置,其特征在于:所述烟气水洗系统包括一级烟气水洗塔(26)、与一级烟气水洗塔(26)串联的二级烟气水洗塔(21),两级烟气水洗塔之间通过水洗塔连接烟管(27)连接;所述二级烟气水洗塔(21)输出端通过排放管与烟囱(29)连接,二级烟气水洗塔(21)与烟囱(29)之间设有引风机(28);排放管上安装有一氧化碳检测传感器(36)和二氧化碳检测传感器(37),引风机(28)、一氧化碳检测传感器(36)和二氧化碳检测传感器(37)分别与控制器电连接。4.根据权利要求1所述的热解气化与熔融处理一体化装置,其特征在于:所述进风系统包括横向进风管(42)、与横向进风管(42)连通的纵向进风管(41)、纵向进风管(41)管口处布置的鼓风机(31);所述出渣机构包括横向螺旋输送机(42)、与横向螺旋输送机(42)输出端连接的纵向螺旋输送机(43);所述鼓风机(31)、横向螺旋输送机(42)、纵向螺旋输送(43)机均与控制器电连接。5.根据权利要求1所述的热解气化与熔融处理一体化装置,其特征在于:所述炉盖机构包括盖板(1)、驱动盖板(1)动作的液压缸(47)及给液压缸(47)供油的液压泵(46),盖板(1)上安装有位置感应传感器(45),该位置感应传感器(45)与上位机电连接,液压泵(46