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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105605562A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201510994435.7(51)Int.Cl.(2006.01)(22)申请日2015.12.25F23C7/00F23C9/00(2006.01)(71)申请人中国神华能源股份有限公司地址100011北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦申请人北京国华电力有限责任公司神华国华(北京)电力研究院有限公司华中科技大学(72)发明人傅培舫李孟阳郑楚光王树民柳朝晖向军万太浩史晓宏王锐(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人邝圆晖李雪权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称富氧燃烧锅炉的烟气循环系统(57)摘要本发明公开了一种富氧燃烧锅炉的烟气循环系统,其包括一次烟气循环系统,所述一次烟气循环系统包括锅炉(10)、预热器(20)、烟气处理装置(30)以及一次风循环管道(40),一次风循环管道中依次设有一次风风机(50)和磨煤机(60),该富氧燃烧锅炉的烟气循环系统还包括一次风循环支管(41),该一次风循环支管并联于一次风风机与磨煤机之间的一次风循环管道部分上,一次风循环支管也通过预热器;其中,一次烟气循环系统还包括设置在一次风风机与磨煤机之间的一次风循环管道中的一次风注氧器(70)。该富氧燃烧锅炉的烟气循环系统中确定了注氧器的位置,实现了富氧燃烧锅炉效率、安全性和经济性的最佳化。CN105605562ACN105605562A权利要求书1/2页1.一种富氧燃烧锅炉的烟气循环系统,该富氧燃烧锅炉的烟气循环系统包括一次烟气循环系统,所述一次烟气循环系统包括通过烟道依次连接的锅炉(10)、预热器(20)、烟气处理装置(30)以及一次风循环管道(40),所述一次风循环管道(40)连接所述烟气处理装置(30)的出口与所述锅炉(10)的进风口,所述一次风循环管道(40)中依次设有一次风风机(50)和磨煤机(60),其特征在于,该富氧燃烧锅炉的烟气循环系统还包括一次风循环支管(41),该一次风循环支管(41)并联于所述一次风风机(50)与所述磨煤机(60)之间的所述一次风循环管道(40)部分上,所述一次风循环支管(41)也通过所述预热器(20);其中,所述一次烟气循环系统还包括设置在所述一次风风机(50)与所述磨煤机(60)之间的所述一次风循环管道(40)中的一次风注氧器(70)。2.根据权利要求1所述的富氧燃烧锅炉的烟气循环系统,其特征在于,所述一次风循环支管(41)与所述一次风循环管道(40)之间包括靠近所述一次风风机(50)的第一并联点(42)和靠近所述磨煤机(60)的第二并联点(43),所述一次风注氧器(70)设置在所述第一并联点(42)与所述一次风风机(50)之间的所述一次风循环管道(40)中。3.根据权利要求2所述的富氧燃烧锅炉的烟气循环系统,其特征在于,所述一次风注氧器(70)与所述一次风风机(50)之间的距离大于5-8倍所述一次风风机(50)的出口管道直径;所述一次风注氧器(70)与所述预热器(20)之间的距离不小于2倍所述一次风循环管道(40)的直径。4.根据权利要求2所述的富氧燃烧锅炉的烟气循环系统,其特征在于,所述一次烟气循环系统还包括设置在所述磨煤机(60)与所述锅炉(10)之间的所述一次风循环管道(40)中的一次风再次注氧器(71)。5.根据权利要求4所述的富氧燃烧锅炉的烟气循环系统,其特征在于,所述一次风再次注氧器(71)与所述磨煤机(60)之间的距离大于5-8倍所述磨煤机(60)的出口管道直径;所述一次风再次注氧器(71)与所述锅炉(10)之间的距离不小于2倍所述一次风循环管道(40)的直径。6.根据权利要求4所述的富氧燃烧锅炉的烟气循环系统,其特征在于,所述一次风再次注氧器(71)连接有第二氧气管道(72),所述第二氧气管道(72)中设有第二氧气浓度控制阀(73)。7.根据权利要求1所述的富氧燃烧锅炉的烟气循环系统,其特征在于,所述一次风循环支管(41)与所述一次风循环管道(40)之间包括靠近所述一次风风机(50)的第一并联点(42)和靠近所述磨煤机(60)的第二并联点(43),所述一次风注氧器(70)设置在所述第二并联点(43)与所述磨煤机(60)之间的所述一次风循环管道(40)中。8.根据权利要求7所述的富氧燃烧锅炉的烟气循环系统,其特征在于,所述第二并联点(43)与所述一次风注氧器(70)之间的所述一次风循环管道(40)中还设有增压风机(80)。9.根据权利要求8所述的富氧燃烧锅炉的烟气循环系统,其特征在于,所述一次风注氧器(70)与所述增压风机(80)之间的距离大于5-8倍所述增压风机(80)的出口管道直径;所述一次风注氧器(