一种熔盐储热的单罐内置换热谷电蒸汽锅炉及换热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105627276A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201610168132.4(22)申请日2016.03.23(71)申请人深圳市爱能森设备技术有限公司地址518000广东省深圳市前海深港合作区前湾一路鲤鱼门街一号前海深港合作区管理局综合办公楼A栋201室(72)发明人曾智勇周厚国赵士良徐慧芬(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人潘登邓猛烈(51)Int.Cl.F22B1/16(2006.01)F24H7/02(2006.01)F24H9/20(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种熔盐储热的单罐内置换热谷电蒸汽锅炉及换热方法(57)摘要本发明公开了一种熔盐储热的单罐内置换热谷电蒸汽锅炉及换热方法。该电蒸汽锅炉包括熔盐罐、电加热器和蒸汽发生器，所述电加热器设置于所述熔盐罐内部的电加热区，所述蒸汽发生器设置于所述熔盐罐内部的换热区，所述熔盐罐中的熔盐在所述电加热区经所述电加热器加热后流动至所述换热区，实现放热，冷却后的熔盐通过熔盐传输管道循环至所述电加热区。本发明采用单罐内置的换热方案，加热的熔盐在熔盐罐中流动，也在熔盐罐中实现与换热器之间的换热，有效的节约了材料成本，及能有效的防止熔盐凝固及管道的堵塞。CN105627276ACN105627276A权利要求书1/2页1.一种熔盐储热的单罐内置换热谷电蒸汽锅炉，其特征在于，包括熔盐罐(1)、电加热器(2)和蒸汽发生器(3)，所述电加热器(2)设置于所述熔盐罐(1)内部的电加热区(4)，所述蒸汽发生器(3)设置于所述熔盐罐(1)内部的换热区(5)，所述熔盐罐(1)中的熔盐在所述电加热区(4)经所述电加热器(2)加热后流动至所述换热区(5)，实现放热，冷却后的熔盐通过熔盐传输管道(6)循环至所述电加热区(4)。2.根据权利要求1所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，所述熔盐罐(1)还包括低温区(7)和低温抽吸区(8)，所述低温区(7)、电加热区(4)、换热区(5)和低温抽吸区(8)按熔盐的流动方向依次划分，所述低温抽吸区(8)与所述低温区(7)通过熔盐泵(9)及熔盐传输管道(6)连接。3.根据权利要求2所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，所述低温区(7)和电加热区(4)之间设置有第一隔板(10)，所述电加热区(4)和换热区(5)之间设置有第二隔板(11)，所述换热区(5)和低温抽吸区(8)之间设置有第三隔板(12)，所述第一隔板(10)与所述熔盐罐(1)的顶部形成熔盐流动通道，所述第二隔板(11)与所述熔盐罐(1)的顶部形成熔盐流动通道，所述第三隔板(12)与所述熔盐罐(1)的底部形成熔盐流动通道。4.根据权利要求1所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，还包括水箱(13)和给水泵(14)，所述给水泵(14)的出水口通过进水管道连接所述蒸汽发生器(3)的冷水进口，所述给水泵(14)的进水口连接所述水箱(13)的出水口，所述水箱(13)的进水口连接有自来水管道(15)，所述自来水管道(15)中设置有水处理器(16)。5.根据权利要求1所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，所述蒸汽发生器(3)的蒸汽出口通过蒸汽管道连接分汽缸(17)，通过进水管道连接给水阀门(18)。6.根据权利要求4所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，还包括回收装置，所述回收装置通过回收管道(23)与所述水箱(13)连接。7.根据权利要求2所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，还包括第一温度计(19)、第二温度计(20)、第三温度计(21)和第四温度计(22)，所述第一温度计(19)的温度检测单元位于所述低温区(7)，所述第二温度计(20)的温度检测单元位于所述电加热区(4)，所述第三温度计(21)的温度检测单元位于所述换热区(5)，所述第四温度计(22)的温度检测单元位于所述低温抽吸区(8)。8.根据权利要求1所述的谷电蒸汽锅炉，其特征在于，所述熔盐为石英砂复合熔盐。9.一种熔盐储热换热的方法，其特征在于，包括：提供一种熔盐储热的单罐内置换热谷电蒸汽锅炉，包括熔盐罐(1)、电加热器(2)和蒸汽发生器(3)，所述电加热器(2)设置于所述熔盐罐(1)内部的电加热区(4)，所述蒸汽发生器(3)设置于所述熔盐罐(1)内部的换热区(5)；所述熔盐罐(1)中的熔盐在所述电加热区(4)经所述电加热器(2)加热后流动至所述换热区(5)；加热后的熔盐在所述换热区(5)与所述蒸汽发生器(3)换热，实现放热，冷却后的熔盐通过熔盐传输管道(6)循环至所述电加热区(4)。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，通过熔盐储热放热制备蒸汽，包括：给水泵(14)将冷水通过进水管道抽送至所述蒸汽发生器(3)的冷水进口；所述加热