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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105627320A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201511033826.9F23G5/46(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.12.31F01K11/02F01D15/10(2006.01)(71)申请人重庆科技学院地址401331重庆市沙坪坝区虎溪大学城(72)发明人严欣平肖大志周雄林顺洪李长江丁又青徐明柏继松季炫宇(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人王玉芝陈英俊(51)Int.Cl.F23G5/00(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/027(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其双锅炉发电系统(57)摘要本发明公开了一种转换热效率损耗较小,热量的回收效率更高的机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其双锅炉发电系统。包括气化焚烧炉、锅炉系统、循环供风系统、发电系统,气化焚烧炉包括可以密封或连通的气化炉和燃烬炉;锅炉系统包括锅炉本体a、b,锅炉本体a具有旋风燃烧室、炉室a、b,锅炉本体b具有炉室d、旋风除尘室,旋风燃烧室、旋风除尘室内设水冷壁,炉室a内设过热器,炉室b内设蒸发器,炉室d内设过热器、蒸发器,两锅炉本体的顶端设汽包,旋风燃烧室烟气入口连接气化炉烟气出口,旋风除尘室烟气入口连接燃烬炉烟气出口;发电系统包括蒸汽输入管、汽轮机、发电机,蒸汽输入管连接过热器a、b以及汽轮机。CN105627320ACN105627320A权利要求书1/2页1.一种机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其双锅炉发电系统,包括气化焚烧炉、锅炉系统、循环供风系统、发电系统,其特征在于:所述气化焚烧炉包括炉架,以及在炉架上沿进料方向依次设置的给料仓、气化炉和燃烬炉,气化炉的后方为气化炉的落渣口,燃烬炉位于气化炉落渣口的前下方,燃烬炉的后方为燃烬炉的出渣口,所述炉架上设有垃圾推料器,所述垃圾推料器位于给料仓的下方,用于将给料仓内的垃圾推入气化炉内,气化炉移动炉床的下方以及燃烬炉移动炉床的下方分别设有至少一个独立设置的一次风室,所述给料仓、气化炉之间设有堆料密封段,所述气化炉与燃烬炉之间的炉架部分上留有过渡落渣段,所述过渡落渣段设置有残渣推料器,用于将气化炉内落下的垃圾残渣推入燃烬炉内;所述气化炉、燃烬炉分别包括炉壳、移动炉床,所述气化炉的前、后方分别通过堆料密封段、过渡落渣段密封,所述过渡落渣段隔离气化炉、燃烬炉,使气化炉、燃烬炉相互独立;所述气化炉、燃烬炉分别呈拱起状,所述气化炉的前拱、后拱上分别设置二次供风口,所述气化炉的拱顶设置第一烟气出口,所述燃烬炉的拱顶设置第二烟气出口,所述气化炉、燃烬炉上分别设有点火助燃孔;所述锅炉系统包括锅炉本体a、锅炉本体b,所述锅炉本体a具有旋风燃烧室、炉室a、炉室b,所述旋风燃烧室的下端设置烟气入口,旋风燃烧室的烟气入口与第一烟气出口连通,旋风燃烧室上端为第三烟气出口,所述旋风燃烧室上设有若干助燃风供风口,所述若干助燃风供风口位于烟气入口、第三烟气出口之间,旋风燃烧室上端的第三烟气出口与炉室a的上端连通,所述炉室a、炉室b的下端连通,所述炉室b的上端设置废气出口,所述旋风燃烧室内沿周向设有呈环形的水冷壁a,所述炉室a内设置有过热器a,炉室b内设置有蒸发器a,锅炉本体a的顶端设置汽包a,所述旋风燃烧室、炉室a、炉室b均位于汽包a下方,所述汽包a上设有汽水进口,汽包a通过汽水分离装置分离汽水混合物,汽包a的出水口分别通过管道连接水冷壁a、蒸发器a的进水口,用于输出汽水分离装置分离出的水,所述水冷壁a、蒸发器a的出汽口分别通过汽管连接汽包a的进汽口,用于回流高温蒸汽,所述汽包a的饱和蒸汽出口通过管道连接过热器a的进汽口,用于将回流的高温蒸汽输入过热器a内,所述过热器a的出汽口输出过热蒸汽;所述锅炉本体b具有旋风除尘室、炉室d,所述旋风除尘器的下端与第二烟气出口连通,旋风除尘室的上端与炉室d的上端连通,所述旋风除尘室内沿周向设有呈环形的水冷壁b,所述炉室d内设置有过热器b、蒸发器b,所述过热器b位于蒸发器b的上方,锅炉本体b的顶端设置汽包b,所述旋风除尘室、炉室d均位于汽包b下方,所述汽包b上设有汽水进口,汽包b通过汽水分离装置分离汽水混合物,汽包b的出水口通过分别通过管道连接水冷壁b、蒸发器b的进水口,用于输出汽水分离装置分离出的水,所述水冷壁b、蒸发器b的出汽口分别通过汽管连接汽包b的进汽口,用于回流高温蒸汽,所述汽包b的饱和蒸汽出口通过管道连接过热器b的进汽口,用于将回流的高温蒸汽输入过热器b内,所述过热器b的出汽口输出过热蒸汽;所述循环供风系统包括第一风机、第二风机,