节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105650619A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201510954836.X(22)申请日2015.12.20(71)申请人黔东南州龙达再生能源开发有限责任公司地址556008贵州省黔东南苗族侗族自治州凯里市三棵树镇（原873工业区厂内）(72)发明人龙通平龙通安(74)专利代理机构贵州省遵义科峰专利商标事务所52105代理人穆元城(51)Int.Cl.F23B60/00(2006.01)F23L7/00(2006.01)F23J1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯(57)摘要本发明涉及一种节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯，属于生物质颗粒燃烧设备领域，它包括一外筒、一内筒、一加料管和两供氧管；所述内筒设置在所述外筒的内部，所述外筒的筒壁与所述内筒的筒壁之间形成氧气室，在所述内筒和外筒的共同的底部设置一可拆卸的除灰板；在所述内筒的顶部中心和所述外筒的顶部中心相对设置一对出火口；所述加料管贯穿所述外筒的筒壁后与所述内筒连通；在所述外筒的筒壁上、下间隔设置两所述供氧管，其中一所述供氧管的位置高于所述内筒的出火口，另一所述供氧管位于所述外筒的中部或下部；在所述内筒的筒壁上分布有多个内筒穿孔。CN105650619ACN105650619A权利要求书1/1页1.一种节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯，其特征在于：它包括一外筒、一内筒、一加料管和两供氧管；所述内筒设置在所述外筒的内部，所述外筒的筒壁与所述内筒的筒壁之间形成氧气室，在所述内筒和外筒的共同的底部设置一可拆卸的除灰板；在所述内筒的顶部中心和所述外筒的顶部中心相对设置一对出火口；所述加料管贯穿所述外筒的筒壁后与所述内筒连通；在所述外筒的筒壁上、下间隔设置两所述供氧管，其中一所述供氧管的位置高于所述内筒的出火口，另一所述供氧管位于所述外筒的中部或下部；在所述内筒的筒壁上分布有多个内筒穿孔。2.如权利要求1所述的节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯，其特征在于：在所述除灰板的中心设置一除灰口。3.如权利要求1或2所述的节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯，其特征在于：所述内筒的顶部呈锥形。4.如权利要求3所述的节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯，其特征在于：在位于所述出火口周边的所述内筒的顶部亦分布有多个内筒穿孔。2CN105650619A说明书1/2页节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯技术领域[0001]本发明涉及一种节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯，属于生物质颗粒燃烧设备领域。背景技术[0002]现有的生物质颗粒燃烧机的炉芯，在结构及燃烧效果上都不尽如人意，具体的问题如下：1、现有的炉芯的燃烧室均为水平设置，出火口很长，需要很多燃料才能使火焰喷出出火口；2、燃烧室太长，热量浪费比较大；3、燃烧室供氧与出火供氧为分开设置，进氧量时大时小，火焰温度没有得到最高输出，在燃料多时，烟气没有得到完全燃烧，浪费燃料，燃料少时，火焰喷不出出火口，耗能。发明内容[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯。[0004]为解决上述技术问题，本发明的节能高效生物质颗粒燃烧机炉芯，它包括一外筒、一内筒、一加料管和两供氧管；所述内筒设置在所述外筒的内部，所述外筒的筒壁与所述内筒的筒壁之间形成氧气室，在所述内筒和外筒的共同的底部设置一可拆卸的除灰板；在所述内筒的顶部中心和所述外筒的顶部中心相对设置一对出火口；所述加料管贯穿所述外筒的筒壁后与所述内筒连通；在所述外筒的筒壁上、下间隔设置两所述供氧管，其中一所述供氧管的位置高于所述内筒的出火口，另一所述供氧管位于所述外筒的中部或下部；在所述内筒的筒壁上分布有多个内筒穿孔。[0005]在所述除灰板的中心设置一除灰口。[0006]所述内筒的顶部呈锥形。[0007]在位于所述出火口周边的所述内筒的顶部亦分布有多个内筒穿孔。[0008]本发明由于采用以上技术方案，因此可以获得以下技术效果：1、本发明的外筒和内筒由于采用竖直设置，因此，火焰将向上直喷，喷出出火口的火焰能够直接打在锅炉的底部，使得热能不会被浪费。2、本发明由于设置有两个供氧管，其中一个用于对内筒的出火口供应氧气，另一个用于向燃烧室供应氧气，采用分开供氧以后，有利于提高出火口的火焰温度，也能够促使燃烧室内未烧完的烟气得到第二次充分燃烧，此外，还能够通过对两个供氧管的供氧量进行独立控制而达到对火力大小的控制和节能控制。3、本发明在底部设置有可拆卸的除灰板，并且在除灰板的中心设置有除灰口，便于将燃烧室内的燃烧余灰放出。附图说明[0009]图1是本发明的整体结构示意图。具体实施方式3CN105650619A说明书2/2页[0010]下面将结合本发