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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105645679A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610006761.7(22)申请日2016.01.06(71)申请人南京大学地址210023江苏省南京市栖霞区仙林大道163号(72)发明人张炜铭陈良吕路潘丙才(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人蒋海军(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)F23G7/05(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种含油废水资源化和废水处理系统及其处理方法(57)摘要本发明公开了一种含油废水资源化和废水处理系统及其处理方法,属于含油废水处理领域。该系统主要包括原水调节池、超滤分离单元、储油罐、焚烧炉、烟气排放塔、沼气储气罐、厌氧反应器、三相分离器、好氧反应器、沉淀池、污泥浓缩池。本发明超滤分离单元采用有机-无机复合超滤膜,可以有效利用含油废水中油类物质,实现废物的资源化利用,同时确保含油废水处理能够稳定达标排放,整套生产系统具有节能降耗、减污增效的特点。CN105645679ACN105645679A权利要求书1/1页1.一种含油废水资源化和废水处理系统,其特征在于:主要包括原水调节池(1)、超滤分离单元(3)、储油罐(5)、焚烧炉(7)、烟气排放塔(8)、沼气储气罐(12)、厌氧反应器(10)、三相分离器(11)、好氧反应器(14)、沉淀池(15)、污泥浓缩池(18);所述的原水调节池(1)和超滤分离单元(3)通过废水输送泵(2)和管路相连,所述的超滤分离单元(3)和储油罐(5)通过膜浓液输送泵(4)和管路相连,所述的储油罐(5)和焚烧炉(7)通过焚烧炉输油泵(6)和管路相连,所述的焚烧炉(7)和烟气排放塔(8)通过管路相连;所述的超滤分离单元(3)和厌氧反应器(11)通过离心泵(9)和管路相连,所述的厌氧反应器(10)和好氧反应器(14)通过管路相连,所述的好氧反应器(14)的后端和沉淀池(15)的前端通过管路相连,所述的沉淀池(15)的底部和好氧反应器(14)的前端通过污泥回流泵(16)和管路相连,所述的沉淀池(15)的后端接有管路,所述的沉淀池(15)的底部和污泥浓缩池(18)通过剩余污泥泵(17)和管路相连;所述的三相分离器(11)位于厌氧反应器(10)的内部,所述的三相分离器(11)和沼气储气罐(12)通过管路相连,所述的沼气储气罐(12)和焚烧炉(7)通过燃气泵(13)和管路相连。2.根据权利要求1所述的一种含油废水资源化和废水处理系统,其特征在于:所述的超滤分离单元(3)中所使用的超滤膜为有机-无机复合超滤膜。3.根据权利要求1所述的一种含油废水资源化和废水处理系统,其特征在于:所述的膜浓液输送泵(4)和焚烧炉输油泵(6)为耐粘性的离心泵、螺杆泵或齿轮泵。4.根据权利要求1所述的一种含油废水资源化和废水处理系统,其特征在于:所述的焚烧炉(7)为导热油炉、燃气锅炉或蒸汽锅炉。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种含油废水资源化和废水处理系统,其特征在于:好氧反应器(14)底部设置曝气装置。6.根据权利要求5所述的一种含油废水资源化和废水处理系统,其特征在于:所述的曝气装置为空气管。7.根据权利要求1所述的一种含油废水资源化和废水处理系统处理废水的方法,其步骤为:第一步:含油废水流入原水调节池(1)进行均质均量,然后通过废水输送泵(2)将废水输送至超滤分离单元(3)进行油水分离;第二步,膜浓液中产生的大量油类输送至储油罐(5),经输油泵(6)送至焚烧炉(7)中进行焚烧,产生的烟气由底部进入烟气排放塔(8)实现废气达标排放,产生的热量通过导热油吸收后作为热源利用;第三步,超滤分离单元产生的废水进入厌氧反应器(10)进行厌氧反应,提高废水可生化性,产生的沼气通过三相分离器(11)送至沼气罐(12),沼气由燃气泵(13)送至焚烧炉(7)中辅助焚烧;第四步,经厌氧反应后废水流入好氧反应器(14),进一步降低废水中油类和有机物,废水流入沉淀池(15);沉淀池底部污泥采用污泥回流泵(16)部分回流至好氧反应器(14)前端,部分通过剩余污泥泵(17)输送至污泥浓缩池(18)进行浓缩处理。2CN105645679A说明书1/4页一种含油废水资源化和废水处理系统及其处理方法技术领域[0001]本发明属于含油废水处理领域,具体地说,涉及一种含油废水资源化和废水处理系统及其处理方法。背景技术[0002]含油废水来源广泛,主要包括:油田废水、石油化工的废水、食品加工废水、金属切削液废水和制革废水等。这些行业是我国耗水大户,也是我国排污大户。随着环境污染的日益加重和水资源的日益短缺,迫切需要对该类废水进行处