具有防爆功能的电加热硫化罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105666754A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610188165.5(22)申请日2016.03.29(71)申请人常州工程职业技术学院地址213164江苏省常州市武进区湖塘镇滆湖中路33号(72)发明人李宁(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人王凌霄(51)Int.Cl.B29C35/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称具有防爆功能的电加热硫化罐(57)摘要本发明涉及一种具有防爆功能的电加热硫化罐，包括罐体，罐体内插设有防爆加热模块，防爆加热模块包括管板、电热管、电热管外套管、电热管固定板、电源联接铜条板，电源联接铜条板的端部连接有电源接线，管板外侧连接有密封盖，密封盖外侧连接耐压钢丝编织软管；罐体上安装有三通，三通的内接口与耐压钢丝编织软管密封连通，三通的两个外接口分别连通电源和可燃气体报警传感器。本发明的有益效果是：加热部件、接线端子及电源接线与硫化罐内可燃易爆气体完全隔绝，加热效果好，安装方便；并采用可燃气体报警，确保防爆效果，能有效保护操作人员、设备的安全；减少使用燃煤锅炉，符合国家环保要求。CN105666754ACN105666754A权利要求书1/1页1.一种具有防爆功能的电加热硫化罐，包括罐体(11)，其特征是：所述的罐体(11)内插设有防爆加热模块，防爆加热模块包括两块开孔的管板(1)、垂直穿设于两块管板(1)之间且两端的接线端子露在管板(1)外侧的若干根电热管(2)、包裹于电热管(2)外侧且端部分别焊接在两块管板(1)内侧将电热管(2)密封的电热管外套管(3)、固定在管板(1)外侧且将电热管(2)固定在管板(1)开孔内的电热管固定板(6)、连接同侧接线端子的电源联接铜条板(7)，电源联接铜条板(7)的端部连接有电源接线(9)，管板(1)外侧连接有将同侧电热管固定板(6)、接线端子、电源联接铜条板(7)和电源接线(9)均密封在内腔的密封盖(5)，密封盖(5)一侧开设通孔，通孔密封连通有位于密封盖(5)外侧的耐压钢丝编织软管(10)，电源接线(9)穿过通孔贯穿于耐压钢丝编织软管(10)内；罐体(11)上安装有三通，三通的内接口与耐压钢丝编织软管(10)密封连通，三通的两个外接口分别连通电源和可燃气体报警传感器，电源与电源接线(9)线路连接。2.根据权利要求1所述的具有防爆功能的电加热硫化罐，其特征是：所述的电热管外套管(3)外表面均布有散热片(4)。3.根据权利要求1所述的具有防爆功能的电加热硫化罐，其特征是：所述的密封盖(5)为中间凸起的几字型矩形盖结构，密封盖(5)边缘与管板(1)之间安装有密封用柔性石墨垫(8)，密封盖(5)与管板(1)之间通过螺母紧固。4.根据权利要求1所述的具有防爆功能的电加热硫化罐，其特征是：所述的电热管固定板(6)上开设有供电热管(2)穿过的小孔，电热管固定板(6)与电热管(2)通过螺母紧固，电热管固定板(6)与管板(1)通过螺母紧固。5.根据权利要求1所述的具有防爆功能的电加热硫化罐，其特征是：所述的接线端子与电源联接铜条板(7)通过铜螺母紧固。6.根据权利要求1所述的具有防爆功能的电加热硫化罐，其特征是：所述的防爆加热模块为对称结构，两块管板(1)对称设置，两块电热管固定板(6)对称设置，两块电源联接铜条板(7)对称设置，两根电源接线(9)对称设置，两个密封盖(5)对称设置，两根耐压钢丝编织软管(10)对称设置。7.根据权利要求1所述的具有防爆功能的电加热硫化罐，其特征是：所述的防爆加热模块数量为至少三个，防爆加热模块沿罐体(11)轴向插设于罐体(11)的两侧或底部。2CN105666754A说明书1/3页具有防爆功能的电加热硫化罐技术领域[0001]本发明涉及一种具有防爆功能的电加热硫化罐。背景技术[0002]硫化罐属于快开门式加压容器，主要用于硫化橡胶制品，如胶鞋、胶管、电缆、胶辊、胶布等，有时也用于硫化模型橡胶制品。传统形式的硫化罐多采用直接通入蒸汽加热的直接加热式和罐内装设蒸汽散热排管的间接加热式。硫化的工艺过程是橡胶通过硫化三要素(时间、压力、温度)的作用由线性分子结构向网状分子结构转变的过程，在这个过程中橡胶及其混合配合剂中的某些材料，特别是一些鞋类(如雨鞋)表面的涂装材料，含有硫和苯类，在硫化作用下会析出、挥发，并且在硫化罐内达到一定的浓度，在使用蒸汽加热的条件下相对安全。[0003]但是近年来随着环保要求的提升，燃煤蒸汽锅炉被大量停用，许多工厂不得不转向采用电加热硫化，而通常硫化罐生产厂家推出的电加热硫化罐采用在罐体内直接加装电加热管，加热管大量的接线端子直接裸露于罐内，极易产生电火花，相当于形成了汽