利用黄磷矿渣制备乳浊玻璃装饰板的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105669033A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610020424.3C03C4/00(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.01.13C03B7/02C03B25/00(2006.01)(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人何峰谢峻林叶楚桥梅书霞金明芳(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人崔友明刘洋(51)Int.Cl.C03C6/10(2006.01)C03C1/04(2006.01)C03C3/118(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称利用黄磷矿渣制备乳浊玻璃装饰板的方法(57)摘要本发明提供一种利用黄磷矿渣为主要原料渣制备乳浊玻璃装饰板的方法。将颗粒状的黄磷炉渣和辅料混合后投入到玻璃熔化窑中高温熔化；经过澄清和均化，进入到玻璃预分相池；供料道中设置一个950℃-980℃恒温段，还设置有微波发生器，微波发生器的输出功率为10kW-20kW；经过充分分相的玻璃熔体进入供料道尾部的压延机成型，得到定型好的乳浊玻璃板；退火处理；切割得到乳浊玻璃装饰板。主要采用P2O5为乳浊剂的方式制备建筑装饰乳浊玻璃，充分利用了黄磷炉渣和磁选后的高磷铁矿尾矿中的P2O5和F成分作为乳浊剂，减少了化工类乳浊剂的加入，降低了成本。除了由黄磷炉渣中带入F成分外，不加入其它含氟原料。CN105669033ACN105669033A权利要求书1/1页1.利用黄磷矿渣制备乳浊玻璃装饰板的方法，其特征在于包括以下步骤：1)将颗粒状的黄磷炉渣和辅料混合后投入到玻璃熔化窑中高温熔化，熔化温度范围为1480-1520℃；经过澄清和均化，进入到玻璃预分相池，预分相池的温度控制在1180-1220℃；其中，所述黄磷炉渣和辅料组成如下：黄磷炉渣50-55份，磁选后的高磷铁矿尾矿5-10份，石英砂15-20份，纯碱5-10份，铝灰石4-8份，硼酸2-5份，二氧化钛0.2-1份；2)经过预分相的玻璃液通过供料道同时进行恒温与微波分相处理；供料道中设置一个950℃-980℃恒温段，供料道中还设置有微波发生器，微波发生器的输出功率为10kW-20kW；3)经过充分分相的玻璃熔体进入供料道尾部的压延机成型，得到定型好的乳浊玻璃板；再采用辊道式退火窑对成型好的的乳浊玻璃板退火处理；切割得到乳浊玻璃装饰板。2.如权利要求1所述利用黄磷矿渣制备乳浊玻璃装饰板的方法，其特征在于所述黄磷炉渣化学组成范围为：SiO2(34wt％-43wt％)，Al2O3(2wt％-8wt％)，CaO(45wt％-52wt％)，MgO(1wt％-5wt％)，P2O5(1.2wt％-3.5wt％)，Fe2O3(0.2wt％-1wt％)，F(1wt％-3wt％)。3.如权利要求1所述利用黄磷矿渣制备乳浊玻璃装饰板的方法，其特征在于所述磁选后的高磷铁矿尾矿化学组成范围为：SiO2(19wt％-20wt％)，Al2O3(9wt％-10wt％)，CaO(40wt％-43wt％)，MgO(5wt％-6wt％)，P2O5(17wt％-19wt％)，K2O(1.5wt％-2.5wt％)，Fe2O3(0.2wt％-0.4wt％)。4.如权利要求1所述利用黄磷矿渣制备乳浊玻璃装饰板的方法，其特征在于所述玻璃熔化窑采用马蹄焰窑炉。5.如权利要求1所述利用黄磷矿渣制备乳浊玻璃装饰板的方法，其特征在于所述退火工艺起始温度600℃，在600℃保温5min，以2-3℃/min的速率由600℃降至520℃并保温5min，以2-3℃/min的速率由520℃降至460℃并保温5min，以5-8℃/min的速率由460℃降至320℃并保温2min，以8-10℃/min的速率由320℃降至90℃。2CN105669033A说明书1/5页利用黄磷矿渣制备乳浊玻璃装饰板的方法技术领域[0001]本发明属于建筑装饰材料领域，具体涉及一种利用黄磷矿渣为主要原料渣制备乳浊玻璃装饰板的方法。背景技术[0002]黄磷炉渣是磷矿石热法生产黄磷(P4)过程中排放的工业废渣(熔融炉渣)，在密封式电弧炉中，用焦炭作为还原剂，加硅石形成硅酸钙盐共熔物，在温度为1350～1400℃排出的熔融体，经过水淬骤冷后形成的颗粒状产物。目前，全世界黄磷生产能力超过1600kt/a；我国共有黄磷生产企业150多家，制磷电炉300余台，黄磷生产能力超过1300kt/a，约占全球黄磷生产能力的80％，居世界第一位。磷渣量为每吨黄磷产生10t炉渣，一方面，我国的黄磷(P4)生产厂家多数分布于云、贵、川、鄂4省经济欠发达、人口密度小、交通不便和(或)偏远地区。受到运输半