一种炼铁高炉风口、铁口烧通装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105671230A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610120075.2(22)申请日2016.03.03(71)申请人重庆钢铁（集团）有限责任公司地址400080重庆市大渡口区大堰三村1栋1号(72)发明人魏功亮谭海波黎均红赵仕清宋明明刘晶波(74)专利代理机构重庆博凯知识产权代理有限公司50212代理人伍伦辰(51)Int.Cl.C21B7/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种炼铁高炉风口、铁口烧通装置(57)摘要本发明公开了一种炼铁高炉风口、铁口烧通装置，包括位于后部的手持段和位于前部的烧铁口段，手持段内设有供氧通道并用于和氧气源连接，烧铁口段包括一根整体呈向前的长管状的供氧管，供氧管后端和手持段内供氧通道连通设置，其特征在于，所述烧铁口段中供氧管外部还设置有冷却保护结构。本发明具有结构简单紧凑，工作顺畅稳定，使用寿命长，可靠性好等优点，可以为炼铁高炉封炉、炉缸冻结等特殊炉况的处理起到关键作用。CN105671230ACN105671230A权利要求书1/1页1.一种炼铁高炉风口、铁口烧通装置，包括位于后部的手持段和位于前部的烧铁口段，手持段内设有供氧通道并用于和氧气源连接，烧铁口段包括一根整体呈向前的长管状的供氧管，供氧管后端和手持段内供氧通道连通设置，其特征在于，所述烧铁口段中供氧管外部还设置有冷却保护结构。2.如权利要求1所述的炼铁高炉风口、铁口烧通装置，其特征在于，所述冷却保护结构，包括供氧管外同轴套设的一根外管，外管后端连通设置有一个向后延伸的压缩空气管，压缩空气管后端用于和压缩空气源相接并使得供氧管和外管之间的空间能够形成冷却空气保护层。3.如权利要求2所述的炼铁高炉风口、铁口烧通装置，其特征在于，所述供氧管前端超出外管15-25cm。4.如权利要求2所述的炼铁高炉风口、铁口烧通装置，其特征在于，所述烧铁口段还包括一个竖向设置的安装基板，所述外管后端密封固定在安装基板上，所述供氧管后端固定并穿过安装基板且在后端端口处设置有连接头和手持段可拆卸连接，外管靠近安装基板位置向外固定连通设置有支管，支管后端设置有连接头和压缩空气管可拆卸连接。5.如权利要求4所述的炼铁高炉风口、铁口烧通装置，其特征在于，还包括温度检测装置，温度检测装置包括设置于外管前端靠近端口位置和供氧管之间的测温电偶，还包括能够带动测温电偶回缩的电偶控制机构。6.如权利要求5所述的炼铁高炉风口、铁口烧通装置，其特征在于，电偶控制机构，包括前端和测温电偶相连、后端用于和监控中心相连的胶皮电线，还包括一个和供氧管并列设置且贯穿固定在安装基板上的过线筒，过线筒前端位于外管内部且供胶皮电线穿出，过线筒后端设置有外螺纹并旋接配合有一个螺帽，螺帽中间设置有过孔，所述胶皮电线后端穿出过孔且和过孔过盈配合实现密封。7.如权利要求6所述的炼铁高炉风口、铁口烧通装置，其特征在于，所述过线筒后端的外螺纹前端位置固定焊接有一个固定螺母。8.如权利要求2所述的炼铁高炉风口、铁口烧通装置，其特征在于，所述压缩空气管上还分别设置有压缩空气控制阀、压缩空气压力表和压缩空气流量表。9.如权利要求1所述的炼铁高炉风口、铁口烧通装置，其特征在于，所述手持段主体为一根氧气管，氧气管上还分别设置有氧气控制阀、氧气压力表和氧气流量表。2CN105671230A说明书1/4页一种炼铁高炉风口、铁口烧通装置技术领域[0001]本发明涉及炼钢高炉技术领域，尤其涉及一种炼铁高炉风口、铁口烧通装置。背景技术[0002]用于炼铁的高炉其炉缸上部圆周方向有多个向炉内鼓风的风口，下部有多个用于放渣铁的铁口，一般情况下，高炉有1-4个铁口。而在高炉日常生产中，由于重大设备故障需要长时间修理、产供销等生产组织平衡中的问题等，会导致暂时不需要继续生产将高炉密封起来或者因为操作失误导致炉缸冻结。这时，高炉炉缸内存留的渣、铁极可能在焦炭缝隙之间冷凝，造成高炉送风后上部熔化的渣、铁难以渗透到炉缸下部，不能及时地将熔化的渣铁从铁口排出。极易造成烧坏风口中小套等事故，也对炉况恢复不利。所以，在碰到这类情况，在高炉复风之前需要将铁口及其上方风口进行连通，将可以避免事故或加快炉况恢复进度，可以极大地降低恢复期间损耗的焦炭。[0003]现有技术中，恢复铁口和风口之间的连通，通常是直接采用氧枪对铁口内部供氧进行燃烧，处于的常规氧枪结构主要就是一较长的氧管，将其埋入到铁口内供氧进行燃烧；由于烧铁口一般需要一天以上的时间，高炉内部温度较高，使得装置前段氧管在烧铁口过程中容易被烧坏，造成装置需要频繁地更滑氧枪。这样，一方面会造成烧铁口过程的连续性差，另一方面会造成装置的大量浪费。[0004]我国