油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105693001A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610208126.7(22)申请日2016.04.06(71)申请人东营宝莫环境工程有限公司地址257100山东省东营市东营区西四路892号(72)发明人张扬赵元辰刘艳霞杨红伟(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F103/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统(57)摘要本发明涉及一种油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统，包括接收罐、引气气浮装置、过滤器、高密度悬浮澄清器、MVC蒸发器和离子交换器，所述接收罐出口通过提升泵与引气气浮装置入口连接，引气气浮装置的出口通过过滤器与高密度悬浮澄清器入口连接，高密度悬浮澄清器的出水口通过后过滤器与MVC蒸发器连接，MVC蒸发器通过离子交换器与锅炉连接。本发明引入以MVC蒸发器为核心工艺的稠油采出水处理系统及工艺，大大提高了出水水质，进一步提高油田污水处理效率，实现稠油污水的零排放和全回用，解决了高温高盐油田污水的资源化处理的难题。CN105693001ACN105693001A权利要求书1/1页1.油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统，其特征在于，包括接收罐、引气气浮装置、过滤器、高密度悬浮澄清器、MVC蒸发器和离子交换器，所述接收罐出口通过提升泵与引气气浮装置入口连接，引气气浮装置的出口通过过滤器与高密度悬浮澄清器入口连接，高密度悬浮澄清器的出水口通过后过滤器与MVC蒸发器连接，MVC蒸发器通过离子交换器与锅炉连接。2.如权利要求1所述的油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统，其特征在于，所述高密度悬浮澄清器还与污泥池连接，高密度悬浮澄清器处理后的一部分污泥回流至高密度悬浮澄清器，剩余污泥排至污泥池。3.如权利要求1所述的油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统，其特征在于，所述引气气浮装置所用溶气气源为采出水自带的溶解性气体。4.如权利要求1所述的油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统，其特征在于，所述过滤器为核桃壳过滤器。5.如权利要求4所述的油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统，其特征在于，所述核桃壳过滤器采用大阻力配水系统，过滤器为体外搓洗式。6.如权利要求1所述的油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统，其特征在于，所述后过滤器为多介质过滤器，以石英砂和无烟煤为滤料。7.如权利要求1所述的油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统，其特征在于，所述MVC蒸发器采用水平管降膜蒸发器。8.如权利要求1所述的油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统，其特征在于，所述离子交换器采用大孔弱酸钠离子交换树脂。9.利用权利要求1-8任一所述的油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统的处理方法，其特征在于，步骤如下：油田采出水自流进入接收罐调储、均质后，经提升泵打入引气气浮装置，去除水中大部分悬浮固形物及大部分的原油，引气气浮装置出水进入核桃壳过滤器进一步除油、除悬，滤后水进入高密度悬浮澄清器，去除水中的活性硅以及二价/三价阳离子，澄清后污水进入后过滤器进一步除油、除悬，而后进入MVC蒸发装置进行脱盐、除硬处理，产出水进入脱盐水罐缓冲后，经提升泵打入离子交换器进一步软化，离子交换器产出水在清水罐缓冲后供给热采锅炉。2CN105693001A说明书1/3页油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统技术领域[0001]本发明属于油田污水处理领域，具体涉及一种油田采出水资源化回用注汽锅炉处理系统。背景技术[0002]自上世纪80年代中期，我国累计发现稠油油田70多个，先后建成辽河、新疆、胜利、河南4个稠油生产基地，投入开发的地质储量超过8亿吨。我国大部分油田已进入石油开发的中期和后期，原油综合含水率达70％～80％，有的油田甚至已高达90％，采出液水量巨大。而稠油油田大都采用热采方式驱油，需要消耗大量的淡水资源，同时大量富余污水无效回灌和外排，给油田生产带来了巨大压力。同时，稠油污水中所携带的热能资源(＞60℃)白白流失，造成环境污染。稠油污水存在水质变化大、油水密度差小、乳化严重等难点，再加上处理工艺流程不成熟等原因，稠油采出水的出路越来越成为制约稠油油藏开发的瓶颈。如何合理处置稠油采出水是摆在油田企业面前的一个非常严峻的经济和技术难题，直接影响和制约了油田的可持续发展。[0003]当前生产形势日益严峻，清水资源日益短缺，加强油田富余污水替代清水的资源化处理技术研究，提高污水回用率，减少清水用量，是有效解决稠油采出水处置与清水资源匮乏双重矛盾的最好方法。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种出水水质好，油田污水处理效率高，实现稠油污水的零排放和全回用的油田采出水资源化回用