一种高炉五通球安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105695650A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610270618.9(22)申请日2016.04.27(71)申请人中国十九冶集团有限公司地址617099四川省攀枝花市东区炳草岗中国十九冶集团有限公司(72)发明人蒋双全彭钟李进(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人何强杨冬(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种高炉五通球安装方法(57)摘要本发明一种高炉五通球安装方法，属于高炉煤气系统五通球施工技术领域。目的是提供一种在五通球吊装前完成拼装的一种高炉五通球安装方法。包括以下步骤：一)拼装五通球；二)控制上升管的安装精度，将上升管固定于炉顶平台；三)确定五通球的吊装路线；将五通球按确定好的吊装路线吊装到位；四)将上升管导出管与上升管的上段对接焊接。该发明缩短了五通球吊装时间，节约了吊装成本，且五通球的拼装在地面完成，找正精度得到提高。CN105695650ACN105695650A权利要求书1/1页1.一种高炉五通球安装方法，其特征在于：包括以下步骤：一)拼装五通球：1)将五通球本体(2)支撑于拼装平台(1)上，且五通球本体(2)的下半球(22)在上，上半球(21)在下；以五通球本体(2)的球心在拼装平台(1)上的投影为交点绘制出直角坐标，并标记为0°线(11)、90°线(12)、180°线(13)、270°线(14)；2)通过经纬仪定位上升管导出管(4)的轴线、水准仪控制上升管导出管(4)的标高、钢卷尺控制上升管导出管(4)开孔尺寸；在五通球本体(2)的下半球(22)开设上升管导出管安装孔(5)；3)在上升管导出管安装孔(5)上分别焊接上升管导出管(4)；4)将五通球本体(2)翻转180度，使五通球本体(2)的下半球(22)在下，上半球(21)在上，重复步骤2)和步骤3)在五通球本体(2)的上半球(21)焊接下降管导出管(7)及放散导出管(6)；二)控制上升管(8)的安装精度，将上升管(8)固定于炉顶平台；三)确定五通球的吊装路线；将五通球按确定好的吊装路线吊装到位；四)将上升管导出管(4)与上升管(8)的上段对接焊接。2.如权利要求1所述的一种高炉五通球安装方法，其特征在于：在步骤一)中的步骤1)之前通过BIM软件建立五通球本体(2)及上升管导出管(4)、下降管导出管(7)的三维模型，通过模型，采集上升管导出管(4)之间、上升管导出管(4)轴线与五通球本体(2)、下降管导出管(7)与五通球本体(2)、放散导出管(6)与五通球本体(2)的各项多维立体控制尺寸。3.如权利要求1或2所述的一种高炉五通球安装方法，其特征在于：步骤三)中确定五通球的吊装路线的方法为：利用BIM软件建立的五通球三维模型，制作三维动画进行动态模拟吊装过程，通过动画演示确定吊车行走路线，避免吊车臂与现有构筑物碰撞，消除吊车回转半径内的障碍物的影响，最终确定吊装路线。4.如权利要求1或2所述的一种高炉五通球安装方法，其特征在于：在步骤1)中，根据上升管导出管中心线在拼装平台(1)上的正投影与直角坐标的角度关系，在经纬仪的控制下，在拼装平台(1)上绘制出上升管导出管中心线正投影(15)。5.如权利要求1或2所述的一种高炉五通球安装方法，其特征在于：包括固定于拼装平台(1)的五通球支座(3)，所述五通球本体(2)支撑于五通球支座(3)上。2CN105695650A说明书1/3页一种高炉五通球安装方法技术领域[0001]本发明属于高炉煤气系统五通球施工技术领域，具体的是一种高炉五通球安装方法。背景技术[0002]目前，特大型高炉的上升管和下降管之间采用五通球进行连接。五通球的直径达到6.5米，净重达到76吨。目前，上升管导出管、下降管导出管和放散管导出管与五通球本体的安装普遍采用的活接头的方式，即，只有一根上升管导出管与五通球本体进行焊接连接，其余的上升管导出管、下降管导出管和放散管导出管全部采用钢板与五通球可拆卸连接，其余的上升管导出管待五通球吊装到位与上升管找正后再与五通球焊接；下降管导出管待下降管吊装到位找正后再与五通球焊接。放散管导出管在炉顶放散阀平台安装到位找正后再与五通球焊接。由于有三根上升管导出管，以及全部下降管导出管和放散管导出管在五通球吊装到位后再进行找正焊接，延长了五通球吊装时间，吊装成本高，且高空作业危险。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种高炉五通球安装方法，其在五通球吊装前完成五通球的拼装。[0004]本发明采用的技术方案是：一种高炉五通球安装方法，包括以下步骤：[0005]一)拼装五通球：[0006]1)将五通球本体