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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105709552A(43)申请公布日2016.06.29(21)申请号201610161490.2C02F11/12(2006.01)(22)申请日2016.03.21C02F11/10(2006.01)C10B53/00(2006.01)(71)申请人浙江尚鼎工业炉有限公司C10B57/10(2006.01)地址313100浙江省湖州市长兴县林城镇C10B57/00(2006.01)工业集中区F23J15/02(2006.01)(72)发明人叶玉芳叶华健F23J15/04(2006.01)(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理F23J15/06(2006.01)有限公司11246F23D14/04(2006.01)代理人连围F23D14/26(2006.01)F23D14/66(2006.01)(51)Int.Cl.F23D14/70(2006.01)B01D50/00(2006.01)F23G7/06(2006.01)B01D45/12(2006.01)B01D53/00(2006.01)B01D5/00(2006.01)B01D17/025(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种污泥热解炭化供热系统(57)摘要本发明涉及一种污泥热解炭化供热系统,包括烟气进料管、旋风除尘器、喷淋处理塔、油水分离器、燃烧器、干化室和炭化室;所述油水分离器包括锥形进口、竖直通道、锥形出口和锥形隔板;所述燃烧器包括燃料排出组件、空气管道、燃烧器壁、引燃器、文丘里管,所述燃料排出组件包括排出端头、燃料提升管和火焰稳定结构;所述火焰稳定结构设置在燃烧器壁的轴线的一侧的第一内侧;所述文丘里管设置在轴线的另一侧第二内侧;所述空气管道设置为弯曲状;本发明克服了重质油和轻质油没有分离、烟气燃烧结构复杂及NOX排放量大的问题,提供一种污泥热解炭化供热系统。CN105709552ACN105709552A权利要求书1/2页1.一种污泥热解炭化供热系统,包括烟气进料管(1)、旋风除尘器(2)、喷淋处理塔(3)、油水分离器(4)、燃烧器(5)、干化室(6)和炭化室(7);其特征在于,所述干化室(6)与所述炭化室(7)工作过程中产生的一级气相产物经烟气进料管(1)进入旋风除尘器(2)内除尘,后经喷淋处理塔(3)、油水分离器(4)后获得二级气相产物和油分;所述油水分离器(4)设置在喷淋处理塔(3)正下方;所述油水分离器(4)和所述喷淋处理塔(3)的外壁(30)为筒形并同轴设置,气体输送管(21)设置在喷淋处理塔(3)和油水分离器(4)之间;所述油水分离器(4)包括锥形进口(41)、竖直通道(42)、锥形出口(43)和锥形隔板(44),所述锥形进口(41)设置在锥形出口(43)正上方,所述竖直通道(42)上端与锥形进口(41)连通,所述竖直通道(42)下端与锥形出口(43)连通;所述锥形隔板(44)下端连接在所述油水分离器(4)的外壁(30)内侧,所述锥形隔板(44)上端位于锥形进口(41)下端和锥形隔板(44)下端之间;所述锥形隔板(44)与所述竖直通道(42)之间形成环形出口(45);所述燃烧器(5)包括燃料排出组件(51)、空气管道(52)、燃烧器壁(53)、引燃器(54)、文丘里管(55),所述燃料排出组件(51)包括排出端头(511)、燃料提升管(512)、火焰稳定结构(513);所述燃烧器壁(53)环绕的空气通路(56)穿过燃烧器壁(53)延伸;所述火焰稳定结构(513)设置在燃烧器壁(53)的轴线(531)的一侧的第一内侧(532);所述火焰稳定结构(513)设置在燃烧器壁(53)的出口端(534)处;所述文丘里管(55)设置在轴线(531)的另一侧第二内侧(533);所述文丘里管(55)的真空吸气管(551)延伸至燃烧器壁(53)的出口端(534)以外;所述空气管道(52)设置为弯曲状;所述空气管道(52)内设置有导叶(57),导叶(57)延伸至文丘里管(55)的前边缘(552);所述二级气相产物引入所述燃烧器(5)的空气通路(55)内进行燃烧反应并产生高温烟气对干化室(6)、炭化室(7)进行外热式供热。2.如权利要求1所述的一种污泥热解炭化供热系统,其特征在于:所述油水分离器(4)下端设置有沉降室(4a),所述沉降室(4a)呈倒锥形与油水分离器(4)的外壁(30)连接,所述沉降室(4a)的轴线与油水分离器(4)的轴线重合,所述油水分离器(4)的外壁(30)内侧设置有传感器(4b)。3.如权利要求2所述的一种污泥热解炭化供热系统,其特征在于:所述油水分离器(4)的外壁(30)上设置有轻质油出口(46)和重质油出口(47),所述轻质油出口(4