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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105742934A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610110305.7(22)申请日2016.02.29(71)申请人中网电力科技有限公司地址350000福建省福州市高新区元峰路福建路政工贸产业园4号楼1层2层(72)发明人金浩(51)Int.Cl.H01R43/16(2006.01)H01R43/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法(57)摘要本发明公开了一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法,通过将1050铝合金基体放入退火炉中预热保温,然后在T2紫铜片上均匀涂刷上一层特制的焊膏,再将紫铜片涂有焊膏的一面贴合在预热好的铝合金基体焊接位置,并用夹具预压住,用火焰枪加热焊接位置,加热时在铝合金基体与紫铜片的焊接缝上熔接上锌铝合金焊条,压紧定型冷却后抛光掉紫T2铜片上的氧化层,即得到钎焊好的铜铝过渡线夹成品;本发明不需要真空钎焊、不需要采用复杂焊接设备就能够大批量快速焊接,焊接生产效率高;锌铝合金焊条与特制的焊膏在高温下相互融合,焊接强度高,能够焊接较大型线夹产品,焊接后的产品加温到430℃也不会脱落断裂,耐腐蚀性能好,能够进行表面酸洗处理。CN105742934ACN105742934A权利要求书1/1页1.一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤01:将构成铜铝过渡线夹的铝合金基体放入退火炉中预热到450℃-500℃,预热保温时间10-20分钟;步骤02:将构成铜铝过渡线夹的紫铜片放置在平板上,均匀涂刷上一层焊膏;步骤03:将紫铜片涂有焊膏的一面贴合在预热好的铝合金基体上的焊接位置,并用夹具预压住紫铜片;步骤04:用火焰枪加热铝合金基体上的焊接位置,加热时在铝合金基体与紫铜片的焊接缝上熔接上锌铝合金焊条,焊接位置加热温度高于锌铝合金焊条熔点20~40℃,加热时间为10-20S;步骤05:压紧定型常温冷却,冷却后用细砂轮抛光掉紫铜片上的氧化层,即得到钎焊好的铜铝过渡线夹成品。2.根据权利要求1所述的一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法,其特征在于:所述步骤02中的焊膏中包括以下重量百分比的组分:三氟化铝30~40%、氟化铜10~15%、氟化钾5~10%、二氟化锌1~3%,其余为稀释剂。3.根据权利要求1所述的一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法,其特征在于:所述步骤04中的锌铝合金焊条包括以下重量百分比的组分:铝15~40%、铜5~10%、余量为锌。4.根据权利要求1所述的一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法,其特征在于:所述铜铝过渡线夹中铝合金基体的牌号为1050,紫铜片的牌号为T2。2CN105742934A说明书1/3页一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法技术领域[0001]本发明涉及铜铝过渡线夹生产技术领域,尤其涉及铜铝过渡设备线夹、铜铝过渡接线端子、铜铝过渡并沟线夹和铜铝过渡板的铜铝钎焊方法。背景技术[0002]在电力输送系统中,需要采用较多的电力金具,电力金具中包括很多铜铝过渡线夹,铜铝过渡线夹一般用于变压器、断路器、互感器、隔离开关等电气设备的出线端子连接。利用铜铝过渡线夹能够避免很多电导问题和电化学腐蚀等问题,是实现以铝代铜、节约铜材,降输变电设备成本的有效手段。铜铝过渡线夹一般是采用钎焊工艺在铝制端子上焊接上铜片,但现有技术中的铜铝过渡线夹钎焊工艺存在一些不足,钎焊后的铜铝过渡线夹的质量不稳定,导致在电力输送系统中使用的铜铝过渡线夹容易脱落断裂、耐腐蚀性能差、以及电阻率异常升高等现象,存在易造成电气设备损坏并有可能造成停电等事故的风险,因此,需要改进铜铝过渡线夹的钎焊工艺方法。发明内容[0003]为克服现有技术的不足,本发明提供了一种耐腐蚀性能好、强度好、不易脱落断裂、焊接效率高的铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法。[0004]本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法,其包括如下步骤:步骤01:将构成铜铝过渡线夹的铝合金基体放入退火炉中预热到450℃-500℃,预热保温时间10-20分钟;步骤02:将构成铜铝过渡线夹的紫铜片放置在平板上,均匀涂刷上一层焊膏;步骤03:将紫铜片涂有焊膏的一面贴合在预热好的铝合金基体上的焊接位置,并用夹具预压住紫铜片;步骤04:用火焰枪加热铝合金基体上的焊接位置,加热时在铝合金基体与紫铜片的焊接缝上熔接上锌铝合金焊条,焊接位置加热温度高于锌铝合金焊条熔点20~40℃,加热时间为10-20S;步骤05:压紧定型常温冷却,冷却后用细砂轮抛光掉紫铜片上的氧化层,即得到钎焊好的铜铝过渡线夹成品。[0005]所述步骤02中的焊膏中包括以下重量百分比的组分:三氟化铝30~40%、氟化铜10~15%、氟化钾5~10%