一种高炉喷吹褐煤的优化配煤方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105755191A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610195857.2(22)申请日2016.03.30(71)申请人北京科技大学地址100083北京市海淀区学院路30号(72)发明人张建良王海洋王广伟徐润生刘思远林豪宋腾飞(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人皋吉甫(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高炉喷吹褐煤的优化配煤方法(57)摘要一种高炉喷吹褐煤的优化配煤方法，所述方法采用挥发分含量高于35%，长管式煤粉爆炸性测试实验中返回火焰长度大于600mm的褐煤与无烟煤均匀混合为混煤，所述褐煤与无烟煤的质量比为20%~50%：50%~80%，所述褐煤与所述无烟煤的质量总和为100%，通过长管式煤粉爆炸性测定装置对混煤进行测定，测定的混煤返回火焰长度小于100mm时，将混煤在磨机中磨成粉。本发明通过使用一种高挥发分、强爆炸性、低成本的褐煤进行配煤用于高炉喷吹。方法中通过兼顾配加褐煤后混煤的爆炸性、发热值和混煤的燃烧性，实现高炉安全、高效地进行褐煤喷吹，降低燃料成本。CN105755191ACN105755191A权利要求书1/1页1.一种高炉喷吹褐煤的优化配煤方法，其特征在于，所述方法采用挥发分含量高于35%，长管式煤粉爆炸性测试实验中返回火焰长度大于600mm的褐煤与无烟煤均匀混合为混煤，所述褐煤与无烟煤的质量比为20%~50%：50%~80%，所述褐煤与所述无烟煤的质量总和为100%，通过长管式煤粉爆炸性测定装置对混煤进行测定，测定的混煤返回火焰长度小于100mm时，将混煤在磨机中磨成粉。2.根据权利要求1所述的配煤方法，其特征在于，所述混煤发热量控制在6500卡~7200卡，挥发分含量18~24%。3.根据权利要求1所述的配煤方法，其特征在于，磨碎后的混煤中粒径小于200目的占总质量的70%以上。4.根据权利要求1所述的配煤方法，其特征在于，所述混煤中褐煤比例为20%，无烟煤比例为80%，使混煤的高位发热量为7200卡，挥发分含量为18%。5.根据权利要求1所述的配煤方法，其特征在于，所述混煤中褐煤比例为40%，无烟煤比例为60%，使混煤的高位发热量为6800卡，挥发分含量为22%。6.根据权利要求1所述的配煤方法，其特征5在于，所述混煤中褐煤比例为40%，无烟煤比例为60%，使混煤的高位发热量为6800卡，挥发分含量为22%。7.根据权利要求1所述的配煤方法，其特征在于，所述混煤中褐煤比例为50%，无烟煤比例为50%，使混煤的高位发热量为6500卡，挥发分含量为24%。2CN105755191A说明书1/4页一种高炉喷吹褐煤的优化配煤方法技术领域[0001]本发明属于高炉炼铁领域，具体涉及一种高炉喷吹褐煤的优化配煤方法。背景技术[0002]金融危机以来钢铁行业的发展受到巨大冲击，各钢铁企业面临降低吨铁能耗，降低铁水成本的严峻形势，降本增效逐步成为钢铁企业生存发展的主题。[0003]我国褐煤资源储量丰富，约有2118亿吨，占我国煤炭储量的13％左右，主要分布于内蒙古东部、云南、东北和华南。由于褐煤的变质程度较低，水分含量和挥发分含量较高，目前多经过干燥后用于电厂的燃料。褐煤的挥发分含量较高的特点使其在干燥后具有较低的着火点和较好的燃烧性，但其发热值较低，同时褐煤高挥发分的特点使其具有强爆炸性，因此褐煤显然不适合单独用于高炉喷吹。[0004]高炉喷煤是降低焦比，调节高炉炉况的重要措施之一，经过100多年的发展，逐步形成了以烟煤和无烟煤混合喷吹的成熟的高炉喷吹工艺。随着钢铁企业之间竞争日益加剧，铁水成本控制的需求变得更加迫切。优化高炉喷吹结构，进一步降低焦比和喷吹成本对企业的生存和发展具有重要意义。[0005]褐煤燃烧性好，价格低廉的特点使其成为潜在的高炉喷吹燃料，但是其爆炸性强、发热值低的缺点是限制其用于高炉喷吹的关键因素。因此，如何优化配煤结构消除褐煤用于高炉喷吹时的爆炸性，提高褐煤喷吹时混煤的发热值是褐煤喷吹的重点问题。[0006]20世纪80年代我国已经开展过有关褐煤用于高炉喷吹的研究，如文献1(周锡功.昆明工学院学报.1985,(1):47-56)所述，昆明工学院炼铁教研室曾在易门34m3高炉上设计褐煤喷吹的工业试验装置，其目的在于探索褐煤用于高炉喷吹的可能性。对褐煤具有强爆炸性的问题，文献1提出在工艺设计上采取可靠的防爆措施，才能实现褐煤的安全喷吹。但其仅从工艺设计角度研究了如何消除褐煤爆炸性，没有对如何通过配煤来消除褐煤爆炸性进行分析讨论，增加了褐煤防爆装置的装备费用，不利于降低冶炼成本。[0007]文献2