一种用于板材制造的木料粉碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105750042A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610237351.3B03C1/30(2006.01)(22)申请日2016.04.15B07B1/06(2006.01)(71)申请人澳森木业赤壁有限责任公司地址437000湖北省咸宁市赤壁市汪家堡赤马港工业园(72)发明人朱勇朱君山(74)专利代理机构北京安博达知识产权代理有限公司11271代理人徐国文(51)Int.Cl.B02C18/14(2006.01)B02C18/18(2006.01)B02C18/22(2006.01)B02C13/09(2006.01)B02C23/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于板材制造的木料粉碎机(57)摘要本发明提出一种用于板材制造的木料粉碎机。包括：动力和牵引机构、进料机构、粉碎机构、筛选机构和出料机构组成。其中，所述锤片材料选用低碳钢，固体渗硼淬火处理，其中渗剂为含有高碳铬铁和氯化稀土的渗硼剂；锤片棱角处堆焊碳化钨合金；锤片铸造过程中，淬火加热时向炉内注入甲醇，以减少氧化脱碳，进行反复循环淬火。本发明提出的木料粉碎机，能将木料，甚至干湿不限的木料进行顺利的切削粉碎，并能一次性达到加工所要求的颗粒度大小，从而提高加工效率，将产量提能高为现有粉碎机的倍数。CN105750042ACN105750042A权利要求书1/1页1.一种用于板材制造的木料粉碎机，其特征在于，所述木料粉碎机包括：进料机构、粉碎机构、筛选机构、出料机构和与之分别连接的动力和牵引机构。2.根据权利要求1所述的木料粉碎机，其特征在于，所述进料机构包括传送带、位于所述传送带上方横向设置的压力辊和位于其末端彼此上下对置的挤压辊，其中所述传送带由高到低倾斜设置。3.根据权利要求1所述的木料粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括壳、粉碎室，所述粉碎室正上方开有进料口，右上方开有出料口，内壁分布有带凸块的飞刀，所述粉碎室中央水平设置带有刀盘的主轴，所述刀盘上交替设置有飞刀和锤片，刀刃轮廓呈渐开线形。4.根据权利要求1所述的木料粉碎机，其特征在于，所述筛选机构包括带有除铁件的倾斜传送带和筛分机，所述筛分机包括漏斗形筛分机壳和其下方设置的搅拌件、筛网支撑件和水平设置的圆形筛网。5.根据权利要求1所述的木料粉碎机，其特征在于，所述出料机构位于所述筛选机构下方采用自重落料方式。6.根据权利要求3所述的木料粉碎机，其特征在于，所述进料机构的进料口中心线与水平线的倾斜角取45°。7.根据权利要求3所述的木料粉碎机，其特征在于，所述进料口的横截面为方形。8.根据权利要求3所述的木料粉碎机，其特征在于，所述出料口横截面为圆形。9.根据权利要求1所述的木料粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构锤片材料选用低碳钢，固体渗硼淬火处理，其中渗剂为含有高碳铬铁和氯化稀土的渗硼剂，渗硼层厚度H为锤片厚度，单位mm，表面硬度HRC60；锤片棱角处堆焊碳化钨合金，焊层厚3mm，堆焊前，用丙酮或四氯化碳清洗所述锤片棱角，焊前预热至150℃，再用火焰喷涂喷焊两用枪在棱角表面喷焊3mm厚的碳化钨合金粉末；淬火装炉前用石棉绳堵塞两个销孔，以减小淬火加热和冷却的不均匀性；锤片铸造过程中，淬火加热时向炉内注入甲醇，以减少氧化脱碳，循环淬火，锤片出炉后在空气中预冷10s后再淬入淬火介质，所述淬火介质为碱水-油双液，加热温度T加热为850℃，回火温度2CN105750042A说明书1/4页一种用于板材制造的木料粉碎机技术领域：[0001]本发明涉及一种能加工各种木料的粉碎机械设备系统的改进技术，具体讲涉及一种适用于板材制造的木料粉碎机。背景技术：[0002]粉碎机的研制在国内外已有几十年的历史，主要集中在饲料粉碎和农作物秸秆切碎等方面。现有本发明人经检索、研究、分析现有的用于木材及树枝桠方面的粉碎设备的粉碎机构多用锤片粉碎机的锤片、筛片、齿板，辊式粉碎机的压辊，球磨机的钢球等粉碎工具对木料施力，当其作用超过木料颗粒之间的内聚力时发生破碎的过程。根据对木料施力情况不同，粉碎可分为击碎、磨碎、压碎和锯切碎等四种方法，但还存在以下不足：[0003]1.在原料粉碎加工方面，由于每种植木料的特性不同，利用现有的粉碎机设备加工，不仅产量低，且无法针对木料的特性进行适应性地粉碎加工。[0004]2.不同板材对原料要求和粉碎料颗粒度的尺寸的要求都不同，所以应根据需求选择相应规格、型号的切片机、切削机、粉碎机等，此外，现有设备还须根据不同木料质地选择设备，投资成本高、维修费用大、效率低。[0005]3.现有的木料粉碎机筛片容易堵塞，且效率低下。发明内容：[0006]本发明的目的是要克服上述不足之处，从而