一种型煤快速烘干系统及型煤烘干炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105758148A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610265159.5(22)申请日2016.04.26(71)申请人石家庄市矿区丰旺机械有限公司地址050100河北省石家庄市矿区横西村(72)发明人李建强李彦生(74)专利代理机构石家庄新世纪专利商标事务所有限公司13100代理人董金国杨钦祥(51)Int.Cl.F26B15/18(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种型煤快速烘干系统及型煤烘干炉(57)摘要本发明涉及一种型煤快速烘干系统及型煤烘干炉，烘干系统以及热油系统，所述热油系统包括：进油管、回油管以及位于烘干腔内的散热系统；所述散热系统包括与进油管连通的分油管、与回油管连通的集油管，所述分油管和集油管分别通过导油管与多组散热盘管连通；所述散热盘管设置在型煤链板输送装置格栅板的下部且位于支风管上部；热空气源经过管道直接通过布风装置将热气直接送至型煤的底部，干燥空气充分利用，保证型煤直接接触干燥的热气流，使煤球进入干燥腔自始至终接触干燥高温的气流，加快干燥速度，提高干燥效率，引风机的出风口经过分风管的引导再经过支风管的分层输送，将热气分散至烘干炉的每个型煤层的下方。CN105758148ACN105758148A权利要求书1/1页1.一种型煤快速烘干系统，其特征在于：包括通过螺旋式除尘器（2）与热空气源连通的引风机（3）以及通过分风管（51）与引风机（3）出风口连通的多个水平布风装置；所述引风机（3）的进风口通过除尘器（2）与热空气源连通；所述布风装置位于烘干机的烘干腔（4）内，所述布风装置的出风口向上且位于型煤下方；所述布风装置包括支风管（52）以及设置在支风管（52）一端的排渣口（53），所述支风管（52）设置有多个开口向上的布风孔（54），所述支风管（52）另一端与分风管（51）连通。2.根据权利要求1所述的一种型煤快速烘干系统，其特征在于：所述布风孔（54）是两排，且位于支风管（52）顶部两侧。3.根据权利要求1所述的一种型煤快速烘干系统，其特征在于：所述布风孔（54）是弧形孔且位于支风管（52）顶部，所述布风孔（54）是径向开设的孔，多个所述布风孔（54）轴向均匀分布在支风管（52）上，所述布风孔（54）对应的圆心角是45°-120°。4.根据权利要求2所述的一种型煤快速烘干系统，其特征在于：所述支风管（52）径向的两个布风孔（54）与竖直方向的夹角是22°-70°。5.根据权利要求1所述的一种型煤快速烘干系统，其特征在于：所述分风管（51）与支风管（52）之间设置有调节风量的风板（55）。6.一种型煤烘干炉，其特征在于：其包括权利要求1-5任一项所述的一种型煤快速烘干系统、热油系统以及烘干腔（4），所述热油系统包括：进油管（7）、回油管（8）以及位于烘干腔（4）内的散热系统；所述散热系统包括与进油管（7）连通的分油管（71）、与回油管（8）连通的集油管（81），所述分油管（71）和集油管（81）分别通过导油管（9）与多组散热盘管连通；所述散热盘管设置在型煤链板输送装置格栅板的下部且位于支风管（52）上部；所述散热盘管包括次分油管（72）、通过一次散热管（73）与次分油管（72）连通的混油管（74）以及通过二次散热管（83）与混油管（74）连通的次集油管（82），所述一次散热管（73）和二次散热管（83）的外壁均设置有螺旋散热翘片（84）。7.根据权利要求6所述的一种型煤烘干炉，其特征在于：所述热空气源是锅炉的烟道。8.根据权利要求7所述的一种型煤烘干炉，其特征在于：所述烘干腔（4）是卧式型煤烘干机的烘干腔，所述散热盘管与型煤链板输送装置格栅板平行设置。9.根据权利要求8所述的一种型煤烘干炉，其特征在于：所述进油管（7）和回油管（8）之间设置有循环通路，所述进油管（7）和回油管（8）与循环通路连接的两侧分别设置有阀门（92），所述循环通路串连设置有散热器（93）和变频油泵（91）。10.根据权利要求9所述的一种型煤烘干炉，其特征在于：所述混油管（74）内壁设置有使流体产生扰流的混油片，所述导油管（9）设置有限流阀。2CN105758148A说明书1/4页一种型煤快速烘干系统及型煤烘干炉技术领域[0001]本发明属于烘干设备领域，涉及一种型煤快速烘干系统和一种型煤烘干炉。背景技术[0002]目前很多地方还是以煤炭作为主要燃料，但是以普通的块煤直接燃烧容易冒烟，产生很多污染物，因此，国家大力推广型煤的使用，将原煤采用工业化的手段加工减少有害气体的产生，将无烟煤磨粉加工脱硫、