AOD炉拆包捕集罩.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105750292A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610271863.1(22)申请日2016.04.28(71)申请人无锡三达环保科技有限公司地址214131江苏省无锡市滨湖区高浪东路508-1502(72)发明人钱洪朱晓红张卫东(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良刘海(51)Int.Cl.B08B15/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称AOD炉拆包捕集罩(57)摘要本发明涉及一种AOD炉拆包捕集罩，包括炉体，其特征是：所述炉体的炉口上方设有顶吸罩，顶吸罩与上捕风管连接；在所述炉体出钢方向设有前风罩，前风罩的两侧分别连接第一侧风管和第二侧风管。本发明所述AOD炉拆包捕集罩替代屋顶罩，捕集烟尘距离大为缩短，加顶吸罩内罩导向板控制烟气走向，提高了捕集效率；四周可阻挡横向气流干扰；出钢时由前风罩捕集烟尘，除尘同时又不影响冶金工艺操作。CN105750292ACN105750292A权利要求书1/1页1.一种AOD炉拆包捕集罩，包括炉体（2），其特征是：所述炉体（2）的炉口上方设有顶吸罩（5），顶吸罩（5）与上捕风管（6）连接；在所述炉体（2）出钢方向设有前风罩（8），前风罩（8）的两侧分别连接第一侧风管（9）和第二侧风管（10）。2.如权利要求1所述的AOD炉拆包捕集罩，其特征是：所述顶吸罩（5）的罩口朝向炉体（2）的炉口，并且罩口宽度大于炉口直径。3.如权利要求1所述的AOD炉拆包捕集罩，其特征是：在所述顶吸罩（5）的罩口两侧分别设有第一侧封板（4），在炉体（2）的两侧分别设有第二侧封板（7）。4.如权利要求1所述的AOD炉拆包捕集罩，其特征是：还包括用于出钢时炉体（2）进行倾翻的转动装置（3）。2CN105750292A说明书1/2页AOD炉拆包捕集罩技术领域[0001]本发明涉及一种捕集罩，尤其是一种AOD炉拆包捕集罩。背景技术[0002]AOD炉是氩氧精炼法的精炼设备，AOD炉工作时由车间天车吊装拆包，加料至AOD炉进行冶炼，冶炼完成后由转动装置倾倒钢水至其它钢包。AOD炉加料时烟尘量大，烟气通常温度较高，可达500℃以上；烟气量大，随着工艺设备向大型化发展，这些设备所产生的烟气量非常之大；其烟气密度和体积的变化较大。[0003]AOD炉等大中型冶金炉除尘，屋顶罩配置居多。屋顶罩距炉口距离长，烟尘扩散大，需要增加除尘风量与流速。冶金工艺过程中烟尘产生量时大时小，大流量时来不及捕集；另外，冶金工艺过程中烟尘控制点主要有两个位置变动，现有只采用屋顶罩一个捕集点，不经济、不高效。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种AOD炉拆包捕集罩，该捕集罩的捕集烟尘距离大为缩短，阻挡横向气流干扰，提高了捕集效率，同时又不影响冶金工艺操作。[0005]按照本发明提供的技术方案，所述AOD炉拆包捕集罩，包括炉体，其特征是：所述炉体的炉口上方设有顶吸罩，顶吸罩与上捕风管连接；在所述炉体出钢方向设有前风罩，前风罩的两侧分别连接第一侧风管和第二侧风管。[0006]所述顶吸罩的罩口朝向炉体的炉口，并且罩口宽度大于炉口直径。[0007]在所述顶吸罩的罩口两侧分别设有第一侧封板，在炉体的两侧分别设有第二侧封板。[0008]还包括用于出钢时炉体进行倾翻的转动装置。[0009]本发明所述AOD炉拆包捕集罩替代屋顶罩，捕集烟尘距离大为缩短，加顶吸罩内罩导向板控制烟气走向，提高了捕集效率；四周可阻挡横向气流干扰；出钢时由前风罩捕集烟尘，除尘同时又不影响冶金工艺操作。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图。[0011]图2为图1的俯视图。[0012]图3为本发明加料状态图。[0013]图4为本发明出钢状态图。具体实施方式[0014]当AOD炉烟尘不能密闭或围挡起来时，可以设置外部集气吸尘器，它是利用罩口的3CN105750292A说明书2/2页吸气作用将距吸气口有一定距离的烟尘吸入罩内。实际的罩口具有一定的面积。外部罩结构简单，制造方便，分为上吸式和侧吸式两类。采用此类外部罩时，应考虑工艺设备的安装高度，室内横向气流的干扰因素，必要时采取围挡及其它改进措施。在不妨碍工艺操作的前提下，罩口尽可能靠近烟尘发生源，尽可能避免横向气流干扰；在排风罩四周增设法兰边，可使排风量减少；外部集气吸尘罩的排风量由吸尘罩的结构、吸入气流速度分布、罩口压力损失的变化所影响，关键是确定控制点到罩口的距离x与控制风速Vx，控制点是指烟尘源至罩口最远的点，控制风速是保证粉尘能被全部吸入罩内，在控制点上必须具有的吸入速度，其可通过现场实测确定。[0015]AOD炉烟气主要由顶吸罩